[实用新型]一种新型炼胶机的液压调距装置

说明书

本实用新型提供一种新型炼胶机的液压调距装置，涉及调距装置技术领域，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的顶部均固定安装有液压调节结构，两个所述支撑架之间相对的一面固定安装有驱动结构，所述支撑架的外表面一侧固定安装有润滑结构。本实用新型，通过设置液压调节结构，当炼胶机进行工作时，启动液压泵，液压泵带动杆件进行伸缩，使得杆件带动滑块沿着滑槽的内壁移动，同时滑块带动安装块移动，安装块带动指针移动，并指向刻度尺相适配的数值时停止，通过设置相适配的指针和刻度尺，使得该液压调节结构的使用更加的方便和精准，可以精确的调节压实辊和转动辊之间的间距，提高了炼胶机的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及调距装置技术领域，尤其涉及一种新型炼胶机的液压调距装置。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用，密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的最大容量达650升。

但现有的炼胶机在使用的过程中，大多数是采用数控的方式进行调节距离，但是辊体与辊体之间在长时间的工作时，会产生较大的磨损，如果还是以数控的方式来进行控制辊体之间的距离，会导致炼胶机的辊体之间调节距离不精准，同时生产的质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型炼胶机的液压调距装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型炼胶机的液压调距装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的顶部均固定安装有液压调节结构，两个所述支撑架之间相对的一面固定安装有驱动结构，所述支撑架的外表面一侧固定安装有润滑结构。

优选的，所述液压调节结构包括液压泵，所述支撑架的顶部固定安装有液压泵，所述液压泵的输出端活动连接有杆件，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述杆件远离液压泵的一端与滑块固定连接，所述滑块相对的一面固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定套设有压实辊。

优选的，所述滑块相对的一面均固定安装有安装块，所述安装块的外表面固定安装有指针，所述支撑架的外表面位于滑块的一侧固定安装有刻度尺。

优选的，所述驱动结构包括电机，所述支撑架的外表面一侧固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有转动辊，所述转动辊贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部。

优选的，所述润滑结构包括安装箱，所述转动辊位于支撑架外部的一端固定套设有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有储油箱，所述储油箱的内壁滑动贯穿有磁活塞杆，所述转动辊位于安装箱内部的一端外表面固定安装有磁杆，所述磁杆位于储油箱外部的一端固定安装有复位弹簧，所述磁杆和磁活塞杆相对的一面磁性相同，相互排斥。

优选的，所述安装箱的内部固定安装有空心管，所述储油箱的内部连通有进液管，所述储油箱的底部连通有管道，所述管道远离储油箱的一端与空心管连通，所述空心管远离安装箱的一端固定安装有毛刷，所述安装箱的底部通过螺栓固定安装有底板，所述底板的顶部开设有储液槽。

有益效果

1、本实用新型中，通过设置液压调节结构，当炼胶机进行工作时，启动液压泵，液压泵带动杆件进行伸缩，使得杆件带动滑块沿着滑槽的内壁移动，同时滑块带动安装块移动，安装块带动指针移动，并指向刻度尺相适配的数值时停止，通过设置相适配的指针和刻度尺，使得该液压调节结构的使用更加的方便和精准，可以精确的调节压实辊和转动辊之间的间距，提高了炼胶机的生产质量。