[实用新型]一种棒料自动下料机构有效
申请号: | 201921370678.3 | 申请日: | 2019-08-22 |
公开(公告)号: | CN210790193U | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 陈喜华 | 申请(专利权)人: | 江苏腾煜电子科技有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00;B23Q7/06;B23Q7/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 机构 | ||
一种棒料自动下料机构,由主支架(1)、斜板(2)、送料导槽(3)、送料机构(4)、间歇推送机构(5)、铜棒(6)组成,斜板(2)固定在主支架(1)上方的一侧,送料导槽(3)固定在主支架(1)上方,送料机构(4)安装在主支架(1)上且与送料导槽(4)平行布置,间歇推送机构(5)安装在主支架(1)上且部分处于斜板(2)下方,铜棒(6)放置在斜板(2)上。本实用新型,结构简单,使用方便,通过设置送料机构与凸轮驱动机构时间间隔,可以循环对斜板上的铜棒进行推送和切断作业,实现自动化下料、送料、切断的目的,提高工作效率,降低工人劳动强度。
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,特别涉及一种电子接插件棒料加工时的自动下料机构。
背景技术
同轴电缆常用于设备与设备之间的连接,或应用在总线型网络拓扑中。同轴电缆主轴线是一条铜导线,外加一层绝缘材料,在这层绝缘材料外边是由一根空心的圆柱网状铜导体包裹,最外一层是绝缘层。它与双绞线相比,同轴电缆的抗干扰能力强、屏蔽性能好、传输数据稳定、价格也便宜。同轴线缆连接头大部分都为铜芯制成,在精密制造之前都需要对铜棒进行切断工作,现有设备一般都采用人工送料的方式进行切断,而切断效率比较高,工人需要每根进行送料加工,劳动强度大,影响了批量化切断工序。
发明内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种棒料自动下料机构,通过凸轮机构驱动回转轴,从而带动回转轴上的托举机构把处于斜板上的铜棒输送到送料导槽,再通过送料机构驱动推送铜棒到加工位置,实现自动下料加工的目的。
本实用新型采用的技术方案是:一种棒料自动下料机构,由主支架、斜板、送料导槽、送料机构、间歇推送机构、铜棒组成,斜板固定在主支架上方的一侧,送料导槽固定在主支架上方,送料机构安装在主支架上且与送料导槽平行布置,间歇推送机构安装在主支架上且部分处于斜板下方,铜棒放置在斜板上,其特征在于:所述的主支架上方设置有安装板,安装板上固定有铜棒垂直限位板。
所述的主支架与斜板连接处设置有弧形滑板。
所述的主支架上还设置有铜棒水平限位板,铜棒水平限位板处于斜板左右两侧。
所述的送料机构由送料推杆、连接板、链轮链条机构组成,送料推杆放置在送料导槽内,连接板连接送料推杆与链轮链条机构,链轮链条机构做回转运动,推送送料推杆在送料导槽内左右移动。
所述的间歇推送机构由回转轴、托举杆、驱动连接杆、凸轮驱动机构组成,回转轴安装在左右两侧的安装板上,托举杆和驱动连接杆安装固定在回转轴上,凸轮驱动机构安装在主支架的下方,所述的回转轴可以在安装板上做回转运动。
所述的凸轮驱动机构上的凸轮转动一圈推动驱动连接杆上下移动一次,从而驱动回转轴转动一定角度,同时带动托举杆上下移动一次。
本实用新型,结构简单,使用方便,通过设置送料机构与凸轮驱动机构时间间隔,可以循环对斜板上的铜棒进行推送和切断作业,实现自动化下料、送料、切断的目的,提高工作效率,降低工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一种棒料自动下料机构俯视图;
图2是本实用新型一种棒料自动下料机构侧视图;
图3是间歇推送机构示意图。
图中:1主支架、2斜板、3送料导槽、4送料机构、5间歇推送机构、6铜棒。
具体实施方式
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