[实用新型]一种用于智能印刷的干燥座

说明书

本实用新型提供了一种用于智能印刷的干燥座，其将经过逆向工艺的平面印刷品经过在线干燥，然后将印刷品直接输送到后方的工位，使得平面印刷品在线干燥，使得印刷工艺简单。其包括底部印刷品输送壳体、上部器件放置壳体，所述上部器件放置壳体安装于所述底部印刷品输送壳体的上部位置，所述底部印刷品输送壳体的两端面分别设置有印刷品入料口、印刷品出料口，所述底部印刷品输送壳体内沿着印刷品输送方向顺次布置有第一送纸机构、第二导向辊，所述第一送纸机构将印刷品入料口的印刷品传送至所述第二导向辊的内凹槽入口，所述第二导向辊的朝向上部器件放置壳体的弧面正上方位置布置有至少一个紫外线灯管。

技术领域

本实用新型涉及平面印刷的技术领域，具体为一种用于智能印刷的干燥座。

背景技术

现有的包装盒的平面印刷过程中，在经过逆向工艺后，需要将平面印刷品脱离产线后进行单独化学反应和烘干，其使得平面印刷品的后续工艺需要再次进入到印刷产线才能继续进行，其使得印刷工艺复杂。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于智能印刷的干燥座，其将经过逆向工艺的平面印刷品经过在线干燥，然后将印刷品直接输送到后方的工位，使得平面印刷品在线干燥，使得印刷工艺简单。

一种用于智能印刷的干燥座，其特征在于：其包括底部印刷品输送壳体、上部器件放置壳体，所述上部器件放置壳体安装于所述底部印刷品输送壳体的上部位置，所述底部印刷品输送壳体的两端面分别设置有印刷品入料口、印刷品出料口，所述底部印刷品输送壳体内沿着印刷品输送方向顺次布置有第一送纸机构、第二导向辊，所述第一送纸机构将印刷品入料口的印刷品传送至所述第二导向辊的内凹槽入口，所述第二导向辊的朝向上部器件放置壳体的弧面正上方位置布置有至少一个紫外线灯管，所述紫外线灯管的紫外线照射向所述第二导向辊的上部区域弧面，所述上部器件放置壳体内布置有若干加热管。

其进一步特征在于：

所述上部器件放置壳体的一侧板上集成有透明视窗，所述透明视窗的外侧盖装有可翻转盖板，其通过透明视窗及时检查内部运转情况，当紫外线灯处于开启状态下，所述可翻转盖板盖装于所述透明视窗的外表面，确保不会发生人员误晒伤事故；

所述加热管包括平行布置的三根，三根所述加热管分别对应于所述第二导向辊的上部弧面的前段、中段、后段位置，确保对于印刷品的均匀稳定加热；

所述紫外线灯管的数量为两个，两个所述紫外线灯管分别布置于所述第二导向辊的上部弧面的前端、后段位置，两个所述紫外线灯的部分重叠照射区域覆盖所述第二导向辊的上部弧面的中段区域，确保在印刷品被输送到第二导向辊的上部弧面的区域时，紫外线对于UV油墨的稳定可靠照射；

所述上部器件放置壳体的顶部还布置有吸风管，所述吸风管外接外部吸风装置，其确保将腔体内部的多余气流吸除，保证腔体内部的正常气体压力；

所述上部器件放置壳体还安装有温度计、气压计，及时掌握腔体内部的温度和气压状态；

所述第一送纸机构包括输送辊板、输送弧板，所述输送辊板通过中心轴安装于所述底部印刷品输送壳体的两侧板，所述输送辊板的截面的两板端分别设置有送料凸起，所述输送弧板的内凹弧槽用于输送印刷品，驱动状态下所述送料凸起分别对应于第二导向辊的对应位置的内凹槽入口布置设置，送料凸起将印刷品输送至内凹槽入口完成输送弧板至第二导向辊的送料作业。

采用上述技术方案后，其将经过逆向工艺的平面印刷品经过第一送纸机构送入到第二导向辊，之后紫外线灯管、加热管同步作业，对处于第二导向辊上弧面的印刷品进行紫外线化学反应、高温加热干燥，之后通过第二导向辊再次输送到后方的工位，其将经过逆向工艺的平面印刷品经过在线干燥，然后将印刷品直接输送到后方的工位，使得平面印刷品在线干燥，使得印刷工艺简单。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；