[实用新型]一种回转窑动态料位调节装置

说明书

一种回转窑动态料位调节装置，属于外加热式回转窑技术领域。其特征在于：包括筒体内件堰板（6）和转动调整机构，所述筒体内件堰板（6）安装在回转窑筒体（7）的内壁上，且筒体内件堰板（6）为环形设置，筒体内件堰板（6）上设有多个溢流孔，溢流孔上设有调节其开口流量的转动调整机构，转动调整机构一端安装在溢流孔内，另一端伸出回转窑筒体（7）外部，并安装在回转窑筒体（7）外壁上。本实用新型可以根据工艺参数的要求以及物料性质的变化，实时调整回转窑本身的设备料位参数来适应工艺要求，满足不同填充率的工况要求，提升了分子筛回转窑的工艺适应性，改变窑况单一的问题，取得了良好的应用效果。

技术领域

一种回转窑动态料位调节装置，属于外加热式回转窑技术领域。

背景技术

人工合成分子筛类产品有着广泛的用途，目前己知结构的分子筛已达100多种，并且从组分元素与框架结构的多样性来看，尚有很大的发展空间。目前分子筛主要应用于催化剂与吸附剂等行业，并且作为一种战略新材料未来在生物材料、化学工业、信息通讯、环境和能源等行业有着广阔的应用前景。

分子筛生产的关键工序是焙烧改性，外加热式回转窑由于其热效率高、可连续式生产以及自动化水平较高的优势成为分子筛行业生产的一种主要焙烧设备。但是在实际的生产运行过程中，仍存在部分问题需要优化解决。其中之一，就是回转窑生产运行过程当中，为了维持窑内物料的料位高度来保证工艺填充率和物料停留时间等要求，需在回转窑内部设置若干堰板作为窑内件。传统回转窑采用固定式的堰板内件，回转窑设计工况一旦确定，堰板结构随即确定，生产过程中窑内物料填充率为一个确定值。原料化学成分变化或要改变生产产品的品种、牌号时，不能根据生产工艺变化来及时调整回转窑的填充率参数。这就造成了窑内工况单一，难以适应试验流程和试生产等工况要求的状况。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种动态调节窑内物料料位，可以在回转窑生产运行过程当中实时调节窑内物料，改变窑内物料填充率，提高外热式回转窑的生产适应性的回转窑动态料位调节装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该回转窑动态料位调节装置，其特征在于：包括筒体内件堰板和转动调整机构，所述筒体内件堰板安装在回转窑筒体的内壁上，且筒体内件堰板为环形设置，筒体内件堰板上设有多个溢流孔，溢流孔上设有调节其开口流量的转动调整机构，转动调整机构一端安装在溢流孔内，另一端伸出回转窑筒体外部，并安装在回转窑筒体外壁上。

本实用新型主要针对应用于分子筛类产品生产的外加热式回转窑，对回转窑窑内件结构进行优化改造，将窑内堰板结构设计成由环状钢板组成的堰板环。在固定高度的堰板环环外周与回转窑筒体内壁连接的圆周上开四个溢流孔，回转窑运行时，物料流动除了可以从堰板环上沿溢出之外，当溢流孔旋转至底部时，物料可以从孔内穿过，从而可以降低窑内物料的填充率参数。在各个方孔处设置转动调整机构，通过转动调整机构的转动角度来改变溢流孔的开度大小，溢流孔可通过物料流量随之改变从而改变窑内物料填充率。

本实用新型提供的组合式结构，外热式回转窑可以根据工艺参数的要求以及物料性质的变化，实时调整回转窑本身的设备料位参数来适应工艺要求，满足不同填充率的工况要求，方便快捷，实用高效。提升了分子筛回转窑的工艺适应性，实现同一设备生产不同牌号的产品的在线切换，改变窑况单一的问题，取得了良好的应用效果。

所述的溢流孔为方孔或圆孔，多个溢流孔环形均布在筒体内件堰板上。

所述的转动调整机构包括转轴、翻板和调整把手，转轴沿径向穿过回转窑筒体，转轴内端安装翻板，翻板可转动的设置在溢流孔内，转轴外端连接调整把手。

翻板结构通过转轴穿过窑筒体延伸至窑外部，即可在窑运行过程当中动态调节翻板，从而可以在回转窑连续生产过程当中动态调节窑内填充率，满足不同的工艺要求，实现柔性生产。

所述的回转窑筒体外部设有外部固定支架，转轴外端通过外部固定支架定位安装。