[实用新型]一种自动放线架

说明书

一种自动放线架，包括基架、阵列设在所述基架上的安装孔、贯穿所述安装孔的转轴、分设在所述安装孔两侧用于限定所述转轴在所述安装孔内活动距离的横向限位头和纵向限位座、设在所述转轴远离所述横向限位头一端的调节头、与所述调节头形成有卡持通道的线盘座、设在所述卡持通道内的放线盘、沿所述线盘座边缘设置的包围边、与所述包围边接触的摩擦板、用于控制所述摩擦板与所述包围边接触力度的压力控制装置。本实用新型解决了现有的放线架在放线过程中容易断线，工作效率低，生产成本高，无法满足生产需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及数据线生产设备技术领域，特别是一种自动放线架。

背景技术

数据线的生产过程中的排线放线基本都是采用人工的方法，不但浪费了大量的时间，人力、物力，增加了企业的生产成本，生产效率低下。因此，有必要研究出一种排线自动放线装置来解决这一问题，提高生产效率。现有的放线架如专利号CN202803817U公布的一种排线自动放线架，用于数据线生产过程中的排线自动放线，其包括一机架，所述机架的上部设有线材拉动机构，下部设有装线机构，所述线材拉动机构由顶部导线轮、倾斜连杆、偏心凸轮以及平行连杆组成，所述顶部导线轮与倾斜连杆连接，所述倾斜连杆通过偏心凸轮以及偏心凸轮固定块与平行连杆的一端连接；所述装线机构由装线盘、刹车盘以及轴承与机架固定连接；所述平行连杆的另一端设有两个导线轮，所述导线轮通过刹车皮带和皮带连动杆与刹车盘连接。但是该装置在放线过程中容易断线，工作效率低，生产成本高，无法满足生产需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动放线架，本实用新型解决了现有的放线架在放线过程中容易断线，工作效率低，生产成本高，无法满足生产需求的问题。

本实用新型的技术解决方案是：一种自动放线架，包括基架、阵列设在所述基架上的安装孔、贯穿所述安装孔的转轴、分设在所述安装孔两侧用于限定所述转轴在所述安装孔内活动距离的横向限位头和纵向限位座、设在所述转轴远离所述横向限位头一端的调节头、与所述调节头形成有卡持通道的线盘座、设在所述卡持通道内的放线盘、沿所述线盘座边缘设置的包围边、与所述包围边接触的摩擦板、用于控制所述摩擦板与所述包围边接触力度的压力控制装置。

作为优选，所述压力控制装置包括拨动杆、连接所述拨动杆与所述摩擦板的固定块、贯穿所述拨动杆的通孔、设在所述基架上的底座、与所述底座固接并伸入所述通孔的支轴、设在所述拨动杆远离所述摩擦板一端的挂孔、一端与所述挂孔连接的弹簧、设在所述拨动杆靠近所述挂孔一端的导向辊、用于调节所述弹簧形变量的形变调节机构，所述摩擦板、固定块、拨动杆之间形成有缓冲通道。

作为优选，所述形变调节机构包括设在所述基架上的定位板、与所述定位板连接的受力板、设在所述定位板上的滑轨、与所述滑轨滑动配合的滑块、与所述滑块固接的拖动板、与所述拖动板固接的升降板、贯穿所述受力板和所述升降板的螺栓、设在所述螺栓远离所述受力板一端的阻挡块、设在所述拖动板上用于拉动所述弹簧的挂钩。

作为优选，所述支轴的轴向轴心线到所述挂孔的轴向轴心线的距离为所述拨动杆长度的2/3。

作为优选，所述横向限位头上设有与所述转轴同步转动的旋转拨片，所述基架上设有用于根据所述旋转拨片单位时间内旋转次数进行报警的断线报警装置。

作为优选，所述断线报警装置包括接收模块、处理模块、报警模块，所述处理模块设有用于驱动所述报警模块的规则列表，当所述接收模块的读取参数符合所述规则列表的驱动条件时，所述报警模块进行报警。

作为优选，还包括设在所述基架中心的聚拢导向装置，所述聚拢导向装置包括轴向柱、间隔设在所述轴向柱上的第一导向板和第二导向板、阵列设在所述第一导向板上的定向孔、阵列设在所述第二导向板上的支架、与所述支架固接的线轮轴、设在所述线轮轴上的导线轮，所述导线轮与所述定向孔一一对应。

作为优选，所述导线轮的出线方向穿过对应所述定向孔中心。