[实用新型]一种用于粉体物料的蒸汽灭菌管套

说明书

本实用新型公开了一种用于粉体物料的蒸汽灭菌管套，涉及蒸汽灭菌技术领域，解决现有粉体物料灭菌设备占用较大的空间、灭菌不彻底且容易产生二次污染的问题。本实用新型包括一种用于粉体物料的蒸汽灭菌管套，包括管体，所述管体内、外部分别设有管套装置和保温层，所述管套装置包括多根垂直于管体弧面且整齐排列的管节，所述管节的长度从一端向另一端依次增长，所述管体与保温层之间设有夹套体，所述夹套体的两端通过通气管路穿过保温层分别连接有蒸汽源和蒸汽回收装置，本实用新型具有的节约空间资源，灭菌更加彻底的优点。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽灭菌技术领域，更具体的是涉及一种用于粉体物料的蒸汽灭菌管套，用于粉体物料的灭菌处理。

背景技术

粉体物料，即医药原料粉剂、加工食品用粉状物、调味料粉、化工制品的粉剂料等，粉体物料在加工生产过程中需要对粉体物料进行灭菌，常用的灭菌方式往往是高温蒸汽灭菌，在灭菌之后，将高温蒸汽和粉体物料分离，使粉体物料保持干燥，由于整个生产过程中有蒸汽的参与，因此在设备管道中往往会残存蒸汽的冷凝液体，这些冷凝液体往往会将粉体物料粘着在管道内壁上，粉体物料残存过多，将堵塞设备管道，且容易与不同的粉体物料发生化学反应，严重影响粉体物料的质量。

目前，国内针对原料药粉、食品粉剂、化工粉体的灭菌干燥所用的设备，均是间歇式多工序混合制作的独立生产设备，各工序之间需要设置一个周转设备或人工进行周转，容器和粉料多次裸露在工作环境中。这样容易使灭菌完成已干燥冷却后的原料暴露在空气中，产生了二次污染。并且这样生产效率低下，工人劳动强度大，同时在一定程度上限制了批量生产的产量，更为重要的是细菌量超标，使二次污染已成为行业的技术难题，严重困扰了现代各个企业的粉体物料生产的顺利进行，并严重制约了企业生产的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有粉体物料灭菌设备占用较大的空间、灭菌不彻底且容易产生二次污染的问题，本实用新型提供一种用于粉体物料的蒸汽灭菌管套。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于粉体物料的蒸汽灭菌管套，包括管体，所述管体内、外部分别设有管套装置和保温层，所述管套装置包括多根垂直于管体弧面且整齐排列的管节，所述管节的长度从一端向另一端依次增长，所述管体与保温层之间设有夹套体，所述夹套体的两端通过通气管路穿过保温层分别连接有蒸汽源和蒸汽回收装置。

工作原理：蒸汽源向夹套体内注入饱和蒸汽，对管体进行加热后，冷凝水回流到蒸汽回收装置中。粉体物料随着过热蒸汽被送入管体中后进行灭菌处理。管套装置设有整齐排列、长度不同的管节，突出的管节可以对粉体产生搅拌作用，使得粉体与过热蒸汽混合均匀；另外，利用不同长度的管节来调节管体的内径，内径的变化可造成管体内压力的变化，灭菌更加彻底。

进一步地，所述保温层两侧包裹有外包覆层。所述保温层内填充有保温材料，靠近夹套体的外包覆层上设有精密温度传感器。

进一步地，所述管体两端设置有连接法兰，所述连接法兰表面设有密封槽。

进一步地，所述蒸汽源包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过通气管路依次连接加热器、电动执行器、流量计算仪和夹套体，所述夹套体和蒸汽回收器之间设有电动执行器。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型采用管套结构替代了大型灭菌用的反应釜，节约了空间资源。本实用新型在管体内设有突出的管节可以对粉体产生搅拌作用，使得粉体与过热蒸汽混合均匀，利用长度不同的管节使得管体内径的变化，造成了管体内的压力变化，使得灭菌更加彻底；并且本实用新型使用过热蒸汽对粉体物料灭菌，过热蒸汽热熵值很高但含水量较低，靠过热部分的热能来对粉体物料进行灭菌并干燥，避免粉体结合过热蒸汽中的水分而结块，灭菌更加彻底。粉体物料在灭菌过程中与外界无接触，不会产生二次污染。