[实用新型]一种气流分布均匀的焙烧炉

说明书

一种气流分布均匀的焙烧炉，属于粉体焙烧设备技术领域。其特征在于：包括炉体（2）、设置在炉体（2）下侧的流化风分布机构以及设置在炉体（2）底部的加热装置，加热装置设置在流化风分布机构上侧；所述的流化风分布机构包括预分配器（22）以及布风板（25），炉体（2）的下侧设置有风箱（6），布风板（25）设置在风箱（6）的上侧，风箱（6）的上侧通过布风板（25）与炉体（2）内腔相连通，预分配器（22）设置在风箱（6）内。本气流分布均匀的焙烧炉将需要的流化风理论上实现均布，避免出现局部短路，分布板下部出现不均匀分布的情况，实现在高温环境下使风速达到适用风速，同时均匀的分布气流，达到物料流化的效果。

技术领域

一种气流分布均匀的焙烧炉，属于粉体焙烧设备技术领域。

背景技术

流化风的分布均匀是流态化技术实现的关键难题，传统的流态化实现通过理论计算确定流化风速，通过风帽或者布风板的均匀设置，实现流化床反应器内部的流化风均匀分布。高温焙烧炉内部的流化风分布受到进风和内部结构的影响，无法真正实现均匀分布，床层不理想，实际使用效果与计算结果偏差较大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过采用预分布器和分布板结合的形式达到物料流化效果的气流分布均匀的焙烧炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该气流分布均匀的焙烧炉，其特征在于：包括炉体、设置在炉体下侧的流化风分布机构以及设置在炉体底部的加热装置，加热装置设置在流化风分布机构上侧；

所述的流化风分布机构包括预分配器以及布风板，炉体的下侧设置有风箱，布风板设置在风箱的上侧，风箱的上侧通过布风板与炉体内腔相连通，预分配器设置在风箱内。

优选的，所述的预分配器包括预分配筒以及连接板，预分配筒有同轴且间隔设置的多个，预分配筒竖向设置，连接板同时与多个预分配筒相连。

优选的，所述的预分配筒为由上至下直径逐渐减小的锥形。

优选的，所述的布风板通过支撑装置安装在炉体下侧。

优选的，所述的支撑装置包括设置在布风板上侧的保护层以及布风板下侧的托架，托架通过承重架与炉体相连，托架为竖向设置的圆筒状，与炉体之间设置有密封圈。

优选的，所述的密封圈为迷宫密封。

优选的，所述的支撑装置通过弹簧吊架安装在炉体上。

优选的，所述的炉体内并排设置有多个炉室，每个炉室的下侧均设置有风箱，加热装置和流化风分布机构均与炉室一一对应。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本气流分布均匀的焙烧炉通过采用预分配器和布风板结合的形式，将需要的流化风理论上实现均布，避免出现局部短路，布风板下部出现不均匀分布的情况，实现在高温环境下使风速达到适用风速，同时均匀的分布气流，达到物料流化的效果。

2、预分配筒对进入到风箱内的风实现预分配，保证风均匀的到达布风板，预分配筒为锥形，保证风箱内的风的预分配效果好。

3、通过密封圈的设置，解决布风板及炉体之间的热膨胀和密封问题。

4、密封圈为迷宫式密封，密封效果好，并且能够降低热膨胀对密封效果带来的影响。

5、支撑装置通过弹簧吊架安装在炉体上，弹簧吊架允许支撑装置与炉体之间发生一定的位移，解决垂直方向的承重和热膨胀问题。

附图说明

图1为气流分布均匀的焙烧炉的主视示意图。

图2为图1中A-A方向的剖视示意图。

图3为停留槽的主视剖视示意图。