[实用新型]一种动力电池传送和称重装置

说明书

本实用新型公开了一种动力电池传送和称重装置，包括用于输送电池的前传送带、后传送带和称重传送带；称重传送带与后传送带通过胶轮机构传动连接；称重传送带通过轴承与升降支架固定连接，升降支架的顶部下方设有称量装置；升降支架的底部下方设有凸轮机构，通过凸轮机构与升降支架的配合，实现升降支架的上升或下降。当升降支架下降时，与称量装置接触，同时称重传送带与后传送带分离，进入称重状态；当升降支架上升时，升降支架与称量装置分离，同时称重传送带与后传送带通过胶轮机构接触，共同运动，实现电池的传送。本实用新型不仅实现电池常规速度的传送流转，而且可实现自动检测与称重过程，具备运行高效性、稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型属于动力电池生产技术领域，具体涉及一种动力电池传送和称重装置。

背景技术

随着动力电池十分广泛的应用和大规模化的生产需求，作为自动化生产的关键一环，动力电池的称重装置系统需进行改进、设计，以实现高效称重过程，保障电池全自动化生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是改进动力电池称重结构，使其以较低成本和满足常规传送速度的工况下，高效、自动化实现称重过程，具备良好的可靠性与稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种动力电池传送和称重装置，包括用于输送电池的前传送带和后传送带，以及位于前传送带和后传送带之间的称重传送带；其中：

所述称重传送带与后传送带通过胶轮机构传动连接；

所述称重传送带通过轴承与升降支架固定连接，所述升降支架的顶部下方设有称量装置；所述升降支架的底部下方设有使升降支架沿竖直方向进行升降的凸轮机构。

进一步方案，所述凸轮机构包括电机、凸轮和安装在升降支架上的凸轮滚子；所述电机通过皮带带动凸轮转动；凸轮在转动过程中，通过与凸轮滚子的接触和分离实现升降支架的上升或下降。电机通过皮带带动凸轮转动，由于凸轮外表面不规则的尺寸，使得凸轮在不同的转动状态下与凸轮滚子呈现接触或分离的状态，从而实现升降支架在竖直方向的上升或下降，进而实现升降支架与称量装置的分离或接触，达到称重的目的。

进一步方案，所述胶轮机构包括通过轴承安装在后传送带一端的胶轮滚子、胶轮中间滚子，以及安装在称重传送带一端的胶轮；胶轮滚子、胶轮中间滚子、胶轮之间为摩擦传动。进一步优选的，所述胶轮、胶轮滚子、胶轮中间滚子的材质为聚氨酯等橡胶，橡胶具有优异的摩擦性能，可以增加摩擦传动过程中的摩擦力，增加传动动力。

进一步方案，所述称量装置包括电子秤和安装在电子秤上方的顶杆。称重状态下，升降支架与顶杆接触，对电子秤施加压力，此时电子秤上显示读数完成称重过程；称重完成后，升降支架上升，与顶杆分离，电子秤读数归零。

进一步方案，所述称重传送带的上方安装有光电感应器，所述光电感应器与电机信号连接。当光电感应器感应到电池进入称重传送带上时，会发送给电机信号，电机启动，带动凸轮转动，凸轮在转动的过程中会与凸轮滚子分离，此时凸轮对升降支架的支撑力消失，升降支架在自身重力的作用下会向下移动；升降支架在向下移动的过程中，一方面胶轮与胶轮中间滚子分离，胶轮不再受到胶轮滚子的摩擦力，称重传送带停止转动；另一方面，升降支架会与称量装置接触，启动称重。待称重完成后，凸轮继续转动，当凸轮与凸轮滚子接触时，凸轮会对升降支架产生支撑力，使升降支架向上移动，升降支架与称重装置分离，电子秤数值归零，等待下一次称量；升降支架在上升过程中，胶轮与胶轮中间滚子接触，在胶轮中间滚子的带动下，称重传送带转动，从而将电池输送至后传送带上，实现电池的转移输送。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：