[实用新型]一种自动压铆机

说明书

本实用新型属于汽车零部件加工技术领域，具体提供了一种自动压铆机，包括操作台，操作台上设有压铆机构及用于放置工件的承台，压铆机构包括驱动件及压杆，驱动件与压杆固定连接，压杆末端设有用于卡住螺母的弹性压片，承台位于压杆运动轨迹上。将螺母压入压杆末端并挤压螺母侧面的弹性压片以将螺母初步固定，工件放置在承台上，驱动压杆将螺母慢慢压入工件中，压到预定位置时将压杆复位，此时弹性压片的弹力无法带动整个工件，压杆完全脱离螺母，取走压铆后的工件，以此重复操作完成新一轮压铆动作。该装置操作方便，可以是半自动上料，也可以是全自动通过PLC控制，能与生产线无缝对接，且便于维护。

技术领域

本实用新型属于汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种自动压铆机。

背景技术

压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

在各汽车零部件厂的生产中，有许多零部件采用了铆接的形式来连接，普通铆接机需手动操作，不仅效率低下，且人工操作安全系数低，劳动强大。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中压铆效率低的问题。

为此，本实用新型提供了一种自动压铆机，包括操作台，所述操作台上设有压铆机构及用于放置工件的承台，所述压铆机构包括驱动件及压杆，所述驱动件与所述压杆固定连接，所述压杆末端设有用于卡住螺母的弹性压片，所述承台位于所述压杆运动轨迹上。

优选地，所述弹性压片对称分布于所述螺母两侧，且所述弹性压片具有倾角。

优选地，所述弹性压片为金属弹片。

优选地，所述弹性压片的高度小于所述螺母的厚度。

优选地，所述操作台包括竖直弓形基座，所述压铆机构及所述承台分别与所述竖直弓形基座的上下两端固定连接。

优选地，所述操作台上还设有脱模气缸，所述承台与所述脱模气缸的输出轴固定连接。

优选地，所述操作台上设有废料箱，所述废料箱位于所述承台的正下方且开口朝上。

优选地，还包括螺母输送机构，所述螺母输送机构的出口延伸至所述压杆末端。

优选地，所述压杆末端的侧面设有开口，所述弹性压片位于开口的两侧。

优选地，所述驱动件为气缸或液压缸。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种自动压铆机，包括操作台，操作台上设有压铆机构及用于放置工件的承台，压铆机构包括驱动件及压杆，驱动件与压杆固定连接，压杆末端设有用于卡住螺母的弹性压片，承台位于压杆运动轨迹上。将螺母压入压杆末端并挤压螺母侧面的弹性压片以将螺母初步固定，工件放置在承台上，驱动压杆将螺母慢慢压入工件中，压到预定位置时将压杆复位，此时弹性压片的弹力无法带动整个工件，压杆完全脱离螺母，取走压铆后的工件，以此重复操作完成新一轮压铆动作。该装置操作方便，可以是半自动上料，也可以是全自动通过PLC控制，能与生产线无缝对接，且便于维护。配合螺母输送机接入自动生产线后可以稳定高效的完成生产，对提升工厂自动化生产能力有重要作用。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型自动压铆机的整体结构示意图；

图2是本实用新型自动压铆机的局部放大图；

图3是本实用新型自动压铆机的压杆端部结构示意图；