[实用新型]一种混凝土管（方）桩生产用硅粉添加搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土管（方）桩生产用硅粉添加搅拌装置，属于管桩生产技术领域，包括搅拌罐、底脚、进料管和出料管，所述搅拌罐的顶端一侧互通连接有进料管，所述搅拌罐的底端固定连接有底脚，且底脚内侧的搅拌罐的底端互通连接有出料管，所述搅拌罐的顶端一侧互通连接有输液管，本实用新型提供一种混凝土管（方）桩生产用硅粉添加搅拌装置，其通过设有混合箱和防尘袋，当硅粉材料和其他混合材料进入搅拌罐前，材料倒入混合箱进行混合搅拌，待材料搅拌均匀后从进料管进入搅拌罐进行搅拌，防止硅粉材料为混合均匀，造成材料板结，同时混合箱入口处的防尘袋能有效防止粉末状的硅石粉外漏浪费。

技术领域

本实用新型涉及管桩生产技术领域，尤其涉及一种混凝土管（方）桩生产用硅粉添加搅拌装置。

背景技术

世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩（简称PC管桩），当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设；70年代研制生产后张法预应力混凝土管桩。70年代以来，特别是在上海宝山钢铁厂建设中，大量使用了日本引进的钢管桩，不仅造价高，耐久性也差。为了适应港口建设发展的需要，1987年交通部三航局从日本全套引进预应力高强混凝土管桩（简称PHC管桩）生产线，PHC管桩的主要规格为椎600mm～椎1000mm.80年代后期，宁波浙东水泥制品有限公司与有关科研院所合作，针对我国沿海地区淤泥软弱地质的特点，通过对PC管桩的改造，开发了先张法预应力混凝土薄壁管桩（简称PTC管桩），PTC管桩的主要规格有椎300mm～椎600mm. 1989年～1992年，原国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院和番禺市桥丰水泥制品有限公司根据我国的实际情况，通过对引进管桩生产线的消化吸收，自主开发了国产化的预应力高强混凝土管桩，1993年该项成果被原建设部列入全国重点推广项目。

现有的混凝土管桩在生产添加硅粉时，将硅粉和其他材料直接混合加入搅拌罐进行搅拌，致使搅拌罐内的硅粉混合不均匀，且现有的搅拌罐的进料口和进水口为同一个入口，在添加水和硅粉材料时会造成管壁粘结混合物难以清理，为此，我们提出一种混凝土管（方）桩生产用硅粉添加搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种混凝土管（方）桩生产用硅粉添加搅拌装置，其通过设有混合箱和防尘袋，当硅粉材料和其他混合材料进入搅拌罐前，材料倒入混合箱进行混合搅拌，待材料搅拌均匀后从进料管进入搅拌罐进行搅拌，防止硅粉材料为混合均匀，造成材料板结，同时混合箱入口处的防尘袋能有效防止粉末状的硅石粉外漏浪费，其通过设有搅拌叶，当电机B开启时搅拌轴外侧的搅拌叶带着材料上下抖落混合，使其搅拌更加均匀，其通过设有防滑垫，且半圆形底部的防滑垫可以有效的防止设备打滑，其通过设有吊环和摩擦块，在移动设备时吊环提供良好的借力点，同时摩擦块在人为搬运空的搅拌罐时防止手部打滑，其通过设有变频器，通过变频器内部的IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到对电机A和电机B进行调速，方便控制搅拌混合的搅拌速度。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种混凝土管（方）桩生产用硅粉添加搅拌装置，包括搅拌罐、底脚、进料管和出料管，所述搅拌罐的顶端一侧互通连接有进料管，所述搅拌罐的底端固定连接有底脚，且底脚内侧的搅拌罐的底端互通连接有出料管，所述搅拌罐的顶端一侧互通连接有输液管，且输液管的顶端套接有管卡，所述搅拌罐的外壁顶端衔接有支撑座，且支撑座的顶端过盈连接有混合箱，所述混合箱的内侧贯穿连接有传动轴，且传动轴的轴身外壁可拆卸连接有搅拌齿，所述传动轴的动力输入端衔接有联轴器A的输出端，所述联轴器A的输入端嵌合有电机A的输出端，且电机A固定连接于支撑座的顶端一侧，所述搅拌罐的顶端过盈连接有支架，且支架的顶端可拆卸连接有电机B，所述电机B的动力输出端嵌合连接有联轴器B的输入端，且联轴器B的输出端插接有搅拌轴的输入端，所述搅拌轴的下端贯穿伸入搅拌罐的内腔，且搅拌罐内腔的搅拌轴的外侧衔接有搅拌叶，所述电机A输入端分别电性连接变频器的一侧输出端，且变频器的另一侧输出端电性连接有电机B的输入端，所述变频器输入端电性连接外部电源，且变频器衔接于搅拌罐的中端外壁。