[实用新型]一种塔机爬升架耳板的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种塔机爬升架耳板的加工设备，车床、加工工装与加工刀具，加工工装与加工刀具分别固定在车床的刀架与三爪卡盘上；设置的定位机构可以限定耳板在靠板上移动，这样保证耳孔加工时的精度，同时操作简单；设置的第一压紧组件与第二压紧组件可以对耳板进行压紧，同时第一压紧组件在工件进行定位的时候可以进行预压紧，同时在第一压紧组件上设置有滑轮，便于耳板边压紧边滑动，设置的第二压紧组件，便于加强耳板装夹时的稳定性，防止耳板在加工的时候跳动。

技术领域

本实用新型涉及塔机加工器械领域，具体涉及一种塔机爬升架耳板的加工设备。

背景技术

爬升架耳板需要在车床上加工耳板的耳孔，其主要方式使将车床改造为镗床，这样在加工耳板耳孔的时候，耳板耳孔的加工精度比较高，但是将耳板安装在爬升架上的时候，需要保证耳板与耳孔的位置公差，这样就便于后续的耳板安装，现在的耳板加工主要采用挡板进行定位、采用压紧的方式进行固定，这样的方式存在较大的弊端：第一、耳板在加工的过程中容易产生跳动，这样在加工耳板的时候容易产生加工误差，影响耳板与其他零件的配合；第二、加工效率比较低，每次加工完一块耳板的耳孔后，需要停机来装夹下一块耳板，这样产品的产能比较低；第三、刀具受力不均匀，容易产生刀具的晃动，这样容易产生加工误差；4、每次在卡盘上更换镗刀的时候，需要重新进行对刀，每次对刀时间长且步骤比较复杂。

发明内容

战队上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种塔机爬升架耳板的加工设备，可以降低在加工时加工误差，同时可以一次性加工多块耳板，这样减少的停机的时间，加快的生产效率，同时刀具与工件之间的对刀比较方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型的方案：一种塔机爬升架耳板的加工设备，车床、加工工装与加工刀具，加工工装与加工刀具分别固定在车床的刀架与三爪卡盘上，加工工装包括基础板、靠板、压紧机构与定位机构，在基础板的顶面上固定有纵向设置的靠板且靠板与基础板相互垂直，在靠板上开有通孔且通孔的位置与耳板耳孔的位置相对应，靠板的左侧面为定位面，在靠板定位面的两端均压紧机构，压紧机构分为第一压紧组件与第二压紧组件，第一压紧组件与第二压紧组件分别位于靠板的两端处，在靠板上还设置有定位机构。

优选地，定位机构包括挡柱、固定限位块与滑动限位块，其中挡柱位于靠板定位面的后端，固定限位块固定在靠板的定位面上且固定限位块靠近靠板的顶部，在靠板的定位面上还固定有滑动限位块且滑动限位块位于靠板的前端，在滑动限位块的正面朝向挡柱，在滑动限位块的背面上通过旋转接头固定有多根丝杆，在靠板上固定有固定座，多根丝杆穿过同一个固定座且多根丝杆与固定座之间为螺纹配合。

优选地，第一压紧组件包括按压块、压紧丝杆与压紧螺母，按压块中段铰接在挡柱的顶部，按压块的一端按压在工件上，按压块按压在工件的一端设置有滑轮，按压块的另外一端开有通孔，在通孔内插入有压紧丝杆，压紧丝杆的底部固定在靠板上，在压紧丝杆上套入有压紧螺母且压紧螺母位于按压块与靠板之间，在丝杆的顶部与按压块之间设置有弹簧。

优选地，第二压紧组件包括拉紧丝杆、圆盘与拉紧螺母，在靠板远离挡柱的一端上开有装配孔且装配孔与耳板的U形槽的位置相对应，在装配孔内插入有拉紧丝杆，在拉紧丝杆一端上固定有圆盘，且圆盘按压在耳板上，在拉紧丝杆的另外一端上套入有拉紧螺母且拉紧螺母位于靠板的右侧且拉紧螺母半径大于装配孔的半径。

优选地，在靠板的背面与基础板之间设置有加强板。

优选地，加工刀具包括刀杆、刀片与对刀组件，其中刀杆为圆形刀杆，在刀杆上设置有多对刀片且每对刀片关于刀杆对称，在刀杆的顶部设置有对刀组件。

优选地，对刀组件包括螺纹套筒与定位杆，在螺纹套筒上固定有多对定位杆，每对定位杆关于螺纹套筒的中心轴对称，螺纹套筒与刀杆的顶部螺纹配合，其中每根定位杆转动后的外径与刀片转动后的外径一致。