[实用新型]一种液压爬模的模板后移系统

说明书

本实用新型公开了一种液压爬模的模板后移系统，由安装在模板和工作平台上的后移装置和防摩擦装置组成，模板由机位通过工作平台带动一起爬升，模板由正面模板和侧面模板组成，每组后移装置由导轨、滚轮、销轴和两根竖向槽钢组成，滚轮通过销轴安装在竖向槽钢上，竖向槽钢固定在侧面模板下端，侧面模板下端通过滚轮放于固定在工作平台上方的导轨中；防摩擦装置由侧面槽钢、正面槽钢和楔形三角块组成，对称性延长位于侧面模板顶端的侧面槽钢和正面模板顶端的正面槽钢形成相交，且开口向上的两根槽钢不在同一个平面上的相交并形成高度差，楔形三角块置于正面槽钢内。本实用新型具有结构简单、操作方便、降低成本、提高工作效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于浇筑墩柱的液压爬模系统，尤其是一种液压爬模的模板后移系统。

背景技术

传统液压爬模施工时，需要在墩柱的四个面均布置机位和模板，在浇筑完混凝土后才能进行爬升操作，爬升前要先将四个面的模板后移，使模板与墩柱之间形成一定的缝隙才能爬升。因为机位的价格昂贵，为了降低施工成本，也有的爬模施工仅在墩柱的正面设置机位，爬升前侧面的模板利用塔吊吊回地面，待爬升完后再利用塔吊将地面的侧面模板吊回来进行组装，这不仅费时费力，还占用塔吊来进行辅助施工，大大降低了工作效率以及增加了施工成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、降低成本、提高工作效率的液压爬模的模板后移系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该系统由后移装置和防摩擦装置组成，后移装置和防摩擦装置安装在模板和工作平台上，模板由机位通过工作平台带动一起爬升，模板由正面模板和侧面模板组成，其结构特点是每组后移装置由导轨、滚轮、销轴和两根竖向槽钢组成，滚轮通过销轴安装在竖向槽钢上，竖向槽钢固定在侧面模板下端，侧面模板下端通过滚轮放于固定在工作平台上方的导轨中；防摩擦装置由侧面槽钢、正面槽钢和楔形三角块组成，对称性延长位于侧面模板顶端的侧面槽钢和正面模板顶端的正面槽钢形成相交，且开口向上的两根槽钢不在同一个平面上的相交并形成高度差，楔形三角块置于正面槽钢内。

本实用新型所述的模板由正面模板和侧面模板通过螺栓连接组装而成，在侧面模板和正面模板上横向地焊接有多根抱箍，每组后移装置中的竖向槽钢焊接在侧面模板下端的抱箍上。

本实用新型所述的工作平台由主平台、液压操作平台和修饰平台组成，其中主平台包括多根主平台横梁和主平台纵梁，主平台横梁和主平台纵梁交叉焊接组成主平台的框架，主平台纵梁置于主平台横梁上，导轨焊接在主平台纵梁上方。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：1、使用该模板后移系统，仅需在正面模板一侧设置机位，侧面模板一侧不需要设置机位，爬升时由模板由机位通过工作平台带动一起爬升，机位的价格昂贵，这样可以省略一半的机位，大大降低了施工成本以及提高了工作效率；2、该模板后移系统在侧面模板上设置有后移装置和防摩擦装置，在爬升操作前，利用后移装置将侧面模板的下端后移，与墩柱之间形成缝隙，利用防摩擦装置，使侧面模板的上端不抵靠在墩柱上，随着侧面模板的上端同步后移，从而实现侧面模板的整体后移，操作简便，省时省力，不占用塔吊，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立面图。

图2为本实用新型实施例的平面图。

图3为本实用新型实施例中后移装置的立面图。

图4为本实用新型实施例中后移装置的侧面图。

图5为本实用新型实施例中防摩擦装置的立面图（侧面模板未后移时）。

图6为本实用新型实施例中防摩擦装置的侧面图（侧面模板未后移时）。

图7为本实用新型实施例中防摩擦装置的立面图（侧面模板后移时）。