[实用新型]一种高速混料机

说明书

本实用新型涉及机械混合装置技术领域，公开了一种高速混料机，包括机座，混合室，计量装置。混合室设置在机座上，至少两个计量装置与混合室上端连接。混合室内设置有搅拌装置。搅拌装置包括设置在所述混合室底部的搅拌轴、驱动所述搅拌轴转动的第一电机和套设在所述搅拌轴上的主搅拌叶。混合室顶部设有辅助搅拌装置。搅拌轴与混合室底部连接处设置有密封圈，防止混合室中的料粉掉落在搅拌轴与混合室连接的缝隙中。密封圈四周设有若干冷却器，用于冷却搅拌轴和密封圈，防止混料机长时间高速搅拌产生的高温度损坏密封圈。本实用新型不仅提高了称量的精准度，提升了产品质量的稳定性，而且解决了料粉泄漏而带来的机械故障问题，适于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及机械混合装置领域，尤其是一种高速混料机。

背景技术

目前在利用混料机混合原料的过程中，仍采用人工称量及人工操作作业，这种作业方法的缺点是：工作强度较高，人工称重过程中容易造成物料的浪费，而且由于工人的疏忽大意常会出现称重错误的问题，对企业造成不可估量的损失。也有一部分使用混料机进行混料，在混料过程中，料粉容易掉入搅拌轴和混合室的旋转连接处，增加搅拌轴的磨损，影响旋转的流畅度，严重者会出现卡死烧死等机械故障。如果缝隙过大，还会使得料粉到处扩散，不仅浪费材料成本还造成不良的工作环境。若在旋转连接处加上防漏元件，由于搅拌轴在电机的带动下长时间旋转导致发热发烫，使得防漏元件寿命严重缩短老化，而且更换不便，造成困扰。

发明内容

本实用新型的目的在于解决高速混料机在混料过程中，料粉泄漏带来的机械损坏和影响工作环境等问题，提供一种高速混料机，能够有效地将搅拌轴和混合室的旋转连接处密封住，防止料粉的泄漏；同时通过改善搅拌装置，有效提高混合效率。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型公开了一种高速混料机，包括机座，混合室，计量装置。所述混合室设置在机座上，至少两个所述计量装置与混合室上端连接。所述混合室内设置有搅拌装置。所述搅拌装置包括设置在所述混合室底部的搅拌轴、驱动所述搅拌轴转动的第一电机和套设在所述搅拌轴上的主搅拌叶。所述第一电机设置在机架上，并与搅拌轴连接。所述混合室顶部设有辅助搅拌装置。所述辅助搅拌装置包括辅助搅拌叶和驱动所述辅助搅拌叶的第二电机。所述第二电机固定在混合室上，并与辅助搅拌叶连接。通过搅拌装置和辅助搅拌装置上下配合搅拌，使物料在短时间内搅拌更加均匀。所述搅拌轴与混合室底部连接处设置有密封圈，防止混合室中的料粉掉落在搅拌轴与混合室连接的缝隙中。所述密封圈四周设有若干冷却器，用于冷却搅拌轴和密封圈，防止混料机长时间高速搅拌产生的高温度损坏密封圈。

其中，所述冷却器为涡流冷却器。

进一步地，所述计量装置包括储料仓、电子阀门、计量仓、称重传感器、计量仓出料口和螺旋输送管。所述储料仓上下端分别设有储料仓进料口和储料仓出料口。所述电子阀门设置在储料仓出料口处。所述计量仓与储料仓出料口连接。所述称重传感器设置在计量仓的两侧。所述计量仓下端设置有计量仓出料口。所述螺旋输送管与计量仓出料口连接，所述螺旋输送管与所述混合室连接。

进一步地，所述主搅拌叶和所述辅助搅拌叶的搅拌方向相反，所述辅助搅拌叶呈弯折的板条状，有利于搅拌更加充分。

进一步地，所述主搅拌叶的数量为3个，且依次叠设在所述搅拌轴上。

进一步地，所述搅拌轴通过皮带与所述第一电机的输出轴连接。

进一步地，所述混合室上设有卸料口用于卸料。

进一步地，所述密封圈为橡胶材质。

本实用新型的有益之处为：

1、在搅拌轴与混合室底部连接处设置密封圈防止混合室中的料粉掉落在搅拌轴与混合室连接的缝隙中。避免了因粉料掉落，造成搅拌轴的磨损、卡涩甚至卡死的问题。同时也避免因料粉到处扩散，导致浪费材料成本和造成不良的工作环境。