[实用新型]一种陶瓷生产用节能窖炉子

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷生产用节能窖炉子，包括加热底座，所述加热底座的内部设置有油气混合灶，且加热底座顶部设置有烧制仓，所述烧制仓前表面的中间位置处安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有贯穿至烧制仓内部的转轴，所述转轴顶部的两侧与底部的两侧皆设置有固定杆。本实用新型通过在储水箱内部设置加热管对烧制仓内部的烟气进行利用，使得高温度的烟气经过加热管对储水箱内部进行加热，可以充分的利用能源，进而减小资源的浪费，转轴外侧设置的多组放置架可以同时对多组放置架上的陶瓷胚胎进行烧制，大大加快了烧制速率，同时旋转电机通过转轴带动多组放置架进行转动，使得放置架上的陶瓷胚胎能够均匀受热，提高产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产领域，具体为一种陶瓷生产用节能窖炉子。

背景技术

陶瓷，英语：china，中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，在陶瓷烧制中需要用到陶瓷生产用窖炉。

但是现如今的陶瓷生产用窖炉不能够对能源充分利用，导致资源被大量浪费，同时现如今的对陶瓷烧制时因为受热不均导致陶瓷品质降低，同时烧制陶瓷效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现如今的陶瓷生产用窖炉不能够对能源充分利用，导致资源被大量浪费，同时现如今的对陶瓷烧制时因为受热不均导致陶瓷品质降低，同时烧制陶瓷效率较慢的问题，提供一种陶瓷生产用节能窖炉子。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用节能窖炉子，包括加热底座，所述加热底座的内部设置有油气混合灶，且加热底座顶部设置有烧制仓，所述烧制仓前表面的中间位置处安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有贯穿至烧制仓内部的转轴，所述转轴顶部的两侧与底部的两侧皆设置有固定杆，且固定杆通过转动杆安装有放置架，所述烧制仓一侧的顶端安装有气缸，且气缸的输出端通过连接杆连接有舱门，所述烧制仓顶部的一侧设置有储水箱，且储水箱的内部设置有加热管，所述烧制仓顶部的另一侧设置有废气塔，且废气塔底端两侧的诶比皆设置有放电齿板，所述废气塔顶端的内壁固定有过滤板。

优选地，所述加热底座埋入地面之下，且加热底座的两端皆设置有进气管与通孔，所述进气管与油气混合灶相连通。

优选地，所述加热管呈蛇形，且加热管的末端贯穿至烧制仓的内部，所述加热管通过导管与废气塔相连通。

优选地，所述放电齿板的数目为两组，一组所述放电齿板接入电源正极，另一组所述放电齿板接入电源负极，所述废气塔的一侧设置有密封门。

优选地，所述过滤板的底部转动连接有扇叶，且扇叶的顶部与过滤板相贴合。

优选地，所述转动杆的数目为四组，四组所述转动杆与固定杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在储水箱内部设置加热管对烧制仓内部的烟气进行利用，使得高温度的烟气经过加热管对储水箱内部进行加热，可以充分的利用能源，进而减小资源的浪费，转轴外侧设置的多组放置架可以同时对多组放置架上的陶瓷胚胎进行烧制，大大加快了烧制速率，同时旋转电机通过转轴带动多组放置架进行转动，使得放置架上的陶瓷胚胎能够均匀受热，提高产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的储水箱内部结构图；

图3为本实用新型的废气塔内部结构图；

图4为本实用新型的加热底座内部结构图；

图5为本实用新型的烧制仓内部结构图。