[实用新型]一种双拼气泡袋用生产设备

说明书

本实用新型公开了一种双拼气泡袋用生产设备，包括机架和传送带，传送带设置于机架的中部，机架的顶端固定连接有凹型架，凹型架内壁的顶端通过液压缸固定连接有支撑板，支撑板底端的中部设有固定板，固定板底端的中部固定连接有切割刀片，支撑板底端的两侧和固定板底端的两侧均设置有两个热塑块，支撑板的底部设置有移动机构，支撑板的中部设置有锁紧机构。本实用新型利用设置的传送带、液压缸、热塑块、切割刀片和移动机构能够自动对气泡袋的袋体进行任意位置的切割和热塑封口，从而实现了气泡袋的自动化生产，省去了人工生产的低效率和高成本，同时能够一次进行两个气泡袋的生产，进一步提高了气泡袋的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及气泡袋生产设备领域，特别涉及一种双拼气泡袋用生产设备。

背景技术

传统的气泡袋在生产制作时，大多都是通过人工使用热塑机将裁切好的袋体进行热塑封口，使得气泡袋的生产效率很低，同时使用人工热塑封口增大了气泡袋的生产成本，也有一些厂家使用气泡袋的生产设备进行气泡袋的机械化生产，但这些生产设备一次只能进行一个气泡袋的生产，虽然省去了人工生产的高成本，但生产效率依然不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双拼气泡袋用生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双拼气泡袋用生产设备，包括机架和传送带，所述传送带设置于机架的中部，所述机架的顶端固定连接有凹型架，所述凹型架内壁的顶端通过液压缸固定连接有支撑板，所述支撑板底端的中部设有固定板，所述固定板底端的中部固定连接有切割刀片，所述支撑板底端的两侧和固定板底端的两侧均设置有两个热塑块，所述支撑板的底部设置有移动机构，所述支撑板的中部设置有锁紧机构。

优选的，所述移动机构包括滑槽和三个滑块，所述滑槽开设于支撑板底端的中部，三个所述滑块均与滑槽滑动卡接，位于所述支撑板底端两侧位置处的两个热塑块分别与两个对应位置的滑块的底端固定连接，所述固定板的顶端与位于支撑板中部位置的滑块固定连接。

优选的，所述锁紧机构包括条形通孔和三个锁紧螺栓，所述条形通孔开设于支撑板正面的中部，三个锁紧螺栓的一端分别穿过条形通孔与对应位置处的滑块螺纹连接。

优选的，所述热塑块由保温罩、加热电阻丝和导热块组成，所述加热电阻丝固定连接于保温罩内腔的中部，所述导热块固定连接于保温罩的底端。

优选的，所述支撑板顶端的两侧固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的顶端分别与凹型架内壁顶端的两侧固定连接，且两个所述复位弹簧的内腔均活动穿插连接有伸缩杆。

优选的，所述机架底端的边角处均固定连接有支撑腿，所述机架的一侧安装有开关面板，所述开关面板的一侧安装有液压缸开关、传送带开关和加热电阻丝开关，液压缸、传送带和加热电阻丝分别通过液压缸开关、传送带开关和加热电阻丝开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用设置的传送带、液压缸、热塑块、切割刀片和移动机构能够自动对气泡袋的袋体进行任意位置的切割和热塑封口，从而实现了气泡袋的自动化生产，省去了人工生产的低效率和高成本，同时能够一次进行两个气泡袋的生产，进一步提高了气泡袋的生产效率；

2、本实用新型利用条形通孔和锁紧螺栓组成的锁紧机构能够在滑块滑动到任意位置进行锁紧固定，从而便于根据气泡袋袋体的宽度及切割位置对滑块的位置进行固定，提高了气泡袋生产尺寸的准确性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正面结构示意图。

图3为本实用新型支撑板侧面剖视结构示意图。

图4为本实用新型热塑块正面剖视结构示意图。