[实用新型]一种用于气流纺清棉器在线校准器

说明书

一种用于气流纺清棉器在线校准器，用于判断清棉器检测质量。壳体两端分别固定有正转驱动电机、反转驱动电机，正转驱动电机侧设有上张力轮，反转驱动电机侧设有下张力轮，电池装在壳体内，壳体外侧设有电源开关；正转驱动电机和反转驱动电机一端与电源负极相连接，正转驱动电机和反转驱动电机另一端与调速电阻一端相连接，调速电阻另一端与电源开关一端相连接，电源开关另一端与电源正极相连接。本实用新型采用实物疵点纱做为模拟气流纺缺陷纱，可实现对气流纺设备每个锭子清棉器检测质量进行判断，使其能有效区分不同品种缺陷，仿真度高，检测准确，能及时反映清棉器工作状态，满足纺纱质量工艺需要的参数校正，提高产品质量和设备开台效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织行业气流纺技术领域，具体是一种用于纺纱行业气流纺工序气流纺设备清棉器在线工作状态检测校准器。

背景技术

目前，在公知的纺织行业气流纺工序中，如型号为BT903气流纺纱机，其广泛采用的是清棉器对产品质量进行检测把关，清棉器的参数设定与工作状态好坏直接影响了产品质量的高低，清棉器的经常化校准在业界是普遍的难题，通常是采用供应商提供的标准钢丝来静态调校，静态调校只能对纱线的静态竹节进行校准，对于其它严重影响产品质量的缺陷并不能进行很好的动态检测，金属制的标准丝对电容式的检测头会产生较大的偏差，造成参数失真，导致清棉器检测效果下降，甚至产生有害后果。如何快速常态化在线检测清棉器的工作状态正常与否，使气流纺生产出合格的产品，是摆在生产实际中的难题，清棉器的工作不准确及不稳定所造成的错切、误切均会给生产开台效率和产品质量带来严重的影响，动辄产品降级降，客户索赔等，给企业造成较大的经济损失。

发明内容

为克服现有技术中对气流纺设备清棉器的在线检测校准难题，本实用新型的发明目的在于提供一种用于气流纺清棉器在线校准器，以实现在气流纺设备上对每个锭子的清棉器检测工作状况进行在线动态检测。

为实现上述发明目的，针对单机台气流纺清棉器通常有数百个之多，体积紧凑的特殊要求，本实用新型采用带有手柄的壳体两端分别固定有正转驱动电机、反转驱动电机，正转驱动电机侧设有上张力轮，反转驱动电机侧设有下张力轮，电池装在壳体内，壳体的外侧设有电源开关；模拟气流纺缺陷纱线卷放于送线轮中，气流纺缺陷纱经上张力轮和下张力轮回收于收线轮中，送线时由反转驱动电机带动送线轮转动，回收线时由正转驱动电机带动收线轮带动转动。

所述正转驱动电机和反转驱动电机的一端与电池的负极相连接，正转驱动电机和反转驱动电机的另一端与调速电阻的一端相连接，调速电阻的另一端与电源开关的一端相连接，电源开关的另一端与电池的正极相连接。

使用时，操作者手持壳体手柄，通过按压电源开关选择正、反转使电源接通，反转驱动电机工作后带动收线轮转动，从而带动气流纺缺陷纱从送线轮沿上、下张力轮转动，操作者将上、下张力轮间回转的气流纺缺陷纱放入清棉器的检测头中检测，从而快速准确判断清棉器工作正常与否。

本实用新型与现有技术相比，采用生产中模仿常见缺陷产品，可实现在生产现场气流纺设备上对每个锭子的清棉器的工作状况好坏和检测质量进行在线判断，使清棉器能有效区分不同品种缺陷，确保达到工艺要求，品种齐全，仿真度高，检测准确，能及时反映清棉器的工作状态，满足纺纱质量工艺需要的参数校正，提高产品质量和设备开台效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电路控制图。

图3为本实用新型的应用简图。

图中：1、模拟气流纺缺陷纱；2、上张力轮；3、下张力轮；4、电池；5、送线轮；6、收线轮；7、壳体；8、正转驱动电机；9、电源开关；10、反转驱动电机；11、调速器；12清棉器。

具体实施方式