[实用新型]一种净水剂生产用混合反应装置

说明书

本实用新型公开了一种净水剂生产用混合反应装置，其技术方案要点是：包括机架，还包括：铰接在所述机架上的混合筒，所述机架上固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动铰接的所述混合筒转动，所述混合筒的顶部具有开口，所述混合筒的外壁上具有与所述混合筒内部连通的排料管；固定在所述混合筒底部的第二伺服电机，所述第二伺服电机的电机轴端部连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外部安装有若干个轴套，若干个所述轴套上分别固定有若干个搅拌桨叶；净水剂生产用混合反应装置在使用时，可以实现物料输送至混合筒过程的自动化注料，当反应结束后能够在最大程度上排出混合筒内的物料，不易发生残留。

技术领域

本实用新型涉及净水剂生产领域，特别涉及一种净水剂生产用混合反应装置。

背景技术

净水剂如聚合氯化铝铁、聚合硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，其具有较好的净化能力，应用广泛。其生产的原料有铝灰、铝酸钙粉、铝矾土、铁红粉、三氯化铁、及盐酸等。

一种常见的现有生产工艺如下：将30％左右的废盐酸投入带有搅拌装置的反应容器中，并且同样以分批次投料方式向反应容器中投入加入铝酸钙粉、铝矾土进行混合加热反应，控制pH值在2-4，加入含铁量在5％-15％的铁红粉，控制Fe2+和Fe3+的摩尔比为1:1-3；[Al2(OH)-nCl6-n]m·[Fe2(OH)n-Cl6-n]，其中m≤10，n≤5，得到初步反应物。

现有公开号为CN209173940U的中国专利，其公开了一种用于聚氯化铝净水剂制造的反应釜，包括釜体、阻流板、釜底斜角和碳化硅耐磨层，所述釜体的底部设置有底座，所述釜体的上端设置有反应釜进料口，所述釜体的内壁表面设置有一层碳化硅耐磨层，所述釜体的内部设置有阻流板，所述釜体的内部底端设置有釜底斜角，所述釜体的底部设置有出料口，所述釜体的上端固定有向釜内延伸的蒸汽管。

上述的这种用于聚氯化铝净水剂制造的反应釜将加热管出口按偱环方向呈一定倾角，能够利用蒸汽加热时带动液体循环，使得管口内不易堵塞，同时能够减少聚氯化铝生产时固体颗粒对釜壁的冲击，减少反应釜内层的磨损。但是上述的这种用于聚氯化铝净水剂制造的反应釜依旧存在一些缺点，如：第一、无法方便自动化的向反应釜内注入物料；第二、无法方便的将反应后得到的物料排出，容易发生残料现象。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种净水剂生产用混合反应装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种净水剂生产用混合反应装置，包括机架，还包括：

铰接在所述机架上的混合筒，所述机架上固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动铰接的所述混合筒转动，所述混合筒的顶部具有开口，所述混合筒的外壁上具有与所述混合筒内部连通的排料管，所述排料管的端部螺纹连接有堵盖，所述混合筒内壁设置有电阻加热丝；

固定在所述混合筒底部的第二伺服电机，所述第二伺服电机的电机轴端部连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外部安装有若干个轴套，若干个所述轴套上分别固定有若干个搅拌桨叶；

转动连接在所述机架上的第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊和所述第二驱动辊的外部传动连接有传送皮带，所述机架上固定有第三伺服电机，所述第三伺服电机驱动所述第一驱动辊转动；

以及铰接在所述混合筒顶部开口处的盖板，所述盖板上固定有第一固定板，所述混合筒外部固定有第二固定板，所述第一固定杆和第二固定杆之间连接有第一气缸，所述第一气缸的缸体铰接在所述第二固定板上，所述第一气缸的活塞杆端部铰接在所述第一固定板上。