[实用新型]一种用于七色凹版印刷机的涂墨装置

说明书

本实用新型涉及凹版印刷机涂墨技术领域，该用于七色凹版印刷机的涂墨装置，包括油墨箱，所述油墨箱内部的一侧活动连接有油墨控制挡板，所述油墨箱的一侧固定连接有注墨管，所述注墨管远离油墨箱的一端固定连接有注墨箱，所述油墨箱的顶端固定连接有油墨泵，所述油墨泵的一端固定连接有出墨管，所述出墨管远离油墨泵的一端固定连接有油墨喷头。本实用新型的优点在于：该用于七色凹版印刷机的涂墨装置，通过调节油墨控制挡板的高度从而实现了调控油墨箱内油墨的储量，保证了油墨箱内油墨的充足，而且，通过注墨箱向油墨箱内注入油墨，不需要时刻监控油墨箱内油墨的存量，只需保证注墨箱内油墨的充足，极大的降低了添加油墨的难度。

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷机涂墨技术，特别是一种用于七色凹版印刷机的涂墨装置。

背景技术

使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上，最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好，凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨。目前现有凹版印刷机在进行涂墨时，通过单一的在油墨池内进行原料的添加时，需要将原料添加到机体内部的油墨池内，操作困难，且对油墨的使用状况不清晰，无法及时的对油墨原料进行添加使用，而且用刮墨刀去除印刷滚筒表面油墨容易使印刷品上有刮墨刀的痕迹，影响印刷品的质量，刮墨刀去除的油墨无法有效的收集，对印刷机内部造成污染，不仅容易影响印刷的质量，而且油墨成本消耗较大。因此需要一种能够及时添加油墨且能够对油墨残渣进行收集，减小刮墨刀影响的涂墨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于七色凹版印刷机的涂墨装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于七色凹版印刷机的涂墨装置，包括印刷机本体，所述印刷机本体的内部转动连接有印刷滚筒，所述印刷滚筒的一端转动连接有驱动电机，所述印刷机本体的底部固定连接有油墨箱，所述油墨箱内部的一侧活动连接有油墨控制挡板，所述油墨箱的一侧固定连接有注墨管，所述注墨管远离油墨箱的一端固定连接有注墨箱，所述油墨箱的顶端固定连接有油墨泵，所述油墨泵的一端固定连接有出墨管，所述出墨管远离油墨泵的一端固定连接有油墨喷头，所述油墨泵的底部固定连接有抽墨管，所述印刷机本体内部的顶端转动连接有压印滚筒，所述印刷机本体内部的一侧固定连接有收集槽，所述收集槽的中部固定连接有刮墨刀，所述收集槽的顶端固定连接有刮墨板。

可选的，所述印刷机本体的一端开设有腔体，所述印刷机本体两端的内壁开设有分别开设有与印刷滚筒和压印滚筒相适配的槽孔，所述印刷机本体两侧内壁的一端开设有和收集槽相适配的槽孔，所述印刷机本体内部的底面开设有和油墨箱相适配的凹槽。

可选的，所述印刷滚筒的一端通过联轴器和驱动电机相连，所述印刷滚筒的轴径小于压印滚筒的轴径。

可选的，所述油墨箱的内部开设有空腔，所述油墨箱表面的一侧开设有和注墨管相适配的通孔，所述油墨箱内部的一侧开设有和油墨控制挡板相适配的滑槽，所述油墨箱的顶部开设有和抽墨管相适配的通孔。

可选的，所述油墨控制挡板的材料密度小于油墨的密度，所述油墨控制挡板的材料和油墨之间无粘性。

可选的，所述油墨泵位于油墨箱的顶面，所述出墨管为弯头管，所述出墨管位于油墨泵的顶部，油墨喷头和出墨管外圆轴径相适配。

可选的，所述收集槽为U形结构，所述收集槽的一侧开设有和出墨管相适配的通孔，所述收集槽的底部设置有倾斜的凸台，所述收集槽凸台的一侧设置有高于凸台的防护板。

可选的，所述刮墨刀位于收集槽的顶部，所述刮墨板位于刮墨刀的上方，所述刮墨刀和刮墨板的长度和印刷滚筒的长度相适配。

本实用新型具有以下优点：