[实用新型]一种焊接H型钢用的胎架

说明书

本实用新型公开了一种焊接H型钢用的胎架，包括固定基座、胎架基板、腹板固定架和翼缘板固定架；将待焊接的腹板板材固定在腹板固定架上，通过总控制按钮打开升降气缸，可控制升降支撑杆调整高度，从而方便配合焊接设备进行操作；将翼缘板板材固定在翼缘板固定架上，翼缘板板材底端放置在翼缘板放置槽内，翼缘板板材外侧端面与支撑竖板接触，翼缘板板材内侧端面与倾斜侧板接触，可在翼缘板放置槽内调整翼缘板板材的放置角度以配合焊接操作，通过折叠推拉杆将翼缘板固定架推近至腹板固定架处，通过扭拧螺母将固接轴和限位横轴进行连接，使得翼缘板固定架固定。

技术领域

本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，具体为一种焊接H型钢用的胎架。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母H相同而得名。H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40％；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25％。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等)，以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。

H型钢是由两个翼缘板和一个腹板经焊接制成。目前，H型钢焊接时需要经过下料、组立和焊接工序，焊接前，一般是先采用吊车，将两个翼缘板板条和腹板板条运送到胎架上，利用液压组立机，将一个翼缘板板条和腹板板条先组立成一个T字型，采用C02气体保护焊点焊固定，然后再将另一个翼缘板板条和T型钢组立成日型钢，也是采用C02气体保护焊电焊固定，但是目前的液压组立机只能组立截面较小的H型钢，对于截面较大的H型钢则无法进行机械组立，导致大截面H型钢焊接比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接H型钢用的胎架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接H型钢用的胎架，包括固定基座、胎架基板、腹板固定架和翼缘板固定架；所述固定基座上设置有若干个均匀间隔的升降气缸，升降气缸输出端上安装升降支撑杆；所述升降支撑杆顶端安装有胎架基板，胎架基板中心位置处设置有安装嵌槽，安装嵌槽上设置有腹板固定架；所述胎架基板两侧设置有连接轴，连接轴末端设置有折叠推拉杆；所述折叠推拉杆末端设置有固定横轴，固定横轴上安装翼缘板固定架；所述翼缘板固定架包括承托板和支撑竖板，承托板固定在固定横轴上端面；所述承托板外侧垂直固定有支撑竖板，承托板内侧设置有倾斜侧板，倾斜侧板和承托板之间形成翼缘板放置槽；所述腹板固定架两侧设置有限位横轴，翼缘板固定架内侧设置有对应于限位横轴的固接轴。

优选的，所述升降气缸沿着固定基座中心轴线均匀排列，升降气缸连接至控制系统，控制系统上设置有同步模块。

优选的，所述胎架基板底端设置有测距传感器，测距传感器连接至控制系统。

优选的，所述折叠推拉杆包括交叉支杆和固定螺母，两交叉支杆交叉折叠，重叠位置处通过固定螺母连接，交叉支杆末端通过固定螺母连接下一交叉支杆，形成可折叠的菱形结构。

优选的，所述限位横轴末端外侧设置有螺纹部，固接轴末端设置有对应的螺纹杆，螺纹杆上设置有扭拧螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实用性强，稳定性高，且可调整；将待焊接的腹板板材固定在腹板固定架上，通过总控制按钮打开升降气缸，可控制升降支撑杆调整高度，从而方便配合焊接设备进行操作；将翼缘板板材固定在翼缘板固定架上，翼缘板板材底端放置在翼缘板放置槽内，翼缘板板材外侧端面与支撑竖板接触，翼缘板板材内侧端面与倾斜侧板接触，可在翼缘板放置槽内调整翼缘板板材的放置角度以配合焊接操作，通过折叠推拉杆将翼缘板固定架推近至腹板固定架处，通过扭拧螺母将固接轴和限位横轴进行连接，使得翼缘板固定架固定。

附图说明