[实用新型]一种转动稳定的开卷机

说明书

本实用新型涉及一种转动稳定的开卷机，包括机架，机架上设置有转动板、套筒、涨紧板、丝杆及加固架，转动板转动设置于机架，丝杆一端设置有连接端，另一端设置有入口端，套筒螺纹连接于丝杆外周，涨紧板沿套筒的周向排列设置于套筒外周，且沿套筒的径向滑移设置于转动板，涨紧板与套筒之间设置有铰接杆，且铰接杆两端分别铰接涨紧板及套筒，加固架沿丝杆的轴向滑移设置于机架位于入口端，加固架上与丝杆同轴设置有与丝杆的外周形状大小相适配的支撑插孔。采用上述方案，提供一种在丝杆的轴向两端分别进行支撑，从而将丝杆连接端上的弯矩进行分载来防止丝杆折断，且使得整体丝杆的弯曲形变减小的一种转动稳定的开卷机。

技术领域

本实用新型涉及铝瓶生产设备，具体涉及一种转动稳定的开卷机。

背景技术

开卷机是铝瓶生产过程中极为重要的入料设备。通过将重量较大的铝带卷安装于开卷机上，并通过开卷机以恒定的速度，持续稳定的将铝带输出，从而实现入料。

现有的开卷机包括机架，机架上设置有转动板、套筒、涨紧板、丝杆及电机，电机固定设置于机架，转动板转动设置于机架，且与电机的输出轴联动设置，丝杆与转动板的转动轴同轴，并转动设置于转动板，套筒螺纹连接于丝杆外周，涨紧板的数量为多件，并沿套筒的周向等间距排列设置于套筒外周，且各涨紧板沿套筒的径向滑移设置于转动板，另外，各涨紧板与套筒之间沿套筒的轴向排列设置有若干长度相同的铰接杆，其中，铰接杆两端分别铰接涨紧板及套筒。因此，将需要安装的铝带卷套设于各涨紧板外周，并通过转动丝杆使各涨紧板沿套筒的径向滑移，从而将铝带卷涨紧从而与转动板固定，之后通过电机驱动，使得转动板以恒定速度转动而将铝带输出。

其缺点在于：1.在工作状态下，铝带卷的重力由涨紧板传送至丝杆及转动板上，由丝杆承受绝大部分重力，而丝杆与转动板转动连接，使得在连接位置产生较大的弯矩导致丝杆容易折断；2.由于丝杆、涨紧板一端连接于转动板而另一端悬空，因此在铝带卷的重力作用下，丝杆及涨紧板将会形成弯曲形变，且弯曲形变沿着远离转动板而逐渐增大，从而导致在弯曲形变作用下铝带输出不稳定。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在丝杆的轴向两端分别进行支撑，从而将丝杆连接端上的弯矩进行分载来防止丝杆折断，且使得整体丝杆的弯曲形变减小的一种转动稳定的开卷机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架，所述机架上设置有转动板、套筒、涨紧板、丝杆及加固架，所述转动板转动设置于机架，所述丝杆与转动板的转动轴同轴，所述丝杆轴向的一端设置有转动连接于转动板的连接端，所述丝杆轴向的另一端设置有供铝带卷套设于丝杆外周的入口端，所述套筒螺纹连接于丝杆外周，所述涨紧板的数量至少为两件，并沿套筒的周向排列设置于套筒外周，各所述涨紧板沿套筒的径向滑移设置于转动板，各所述涨紧板与套筒之间设置有铰接杆，且铰接杆两端分别铰接涨紧板及套筒，所述加固架沿丝杆的轴向滑移设置于机架位于入口端，所述加固架上与丝杆同轴设置有与丝杆的外周形状大小相适配的支撑插孔。

通过采用上述技术方案，1.加固架的设置，使得在铝带卷安装完毕之后将加固架朝丝杆的入口端移动，使得丝杆套设于支撑插孔内，此时丝杆的轴向两端分别受到转动板与加固架的支撑作用力，使得转动板及加固架上的弯矩均较小，从而防止丝杆因支撑强度不足而折断；2.加固架在丝杆的入口端将丝杆支撑，使得入口端及连接端的弯曲形变均为零，此时弯曲形变最大处为丝杆的轴向中间位置，而最大弯曲形变相对无固定架的设置减小一半以上。

本实用新型进一步设置为：所述加固架包括滑移车及支撑转盘，所述滑移车沿丝杆的轴向滑移设置于机架，所述支撑转盘与丝杆同轴转动设置于滑移车，所述支撑插孔设置于支撑转盘，所述丝杆与支撑插孔螺纹配合。

通过采用上述技术方案，1.滑移车实现了支撑插孔朝丝杆的轴向来回移动实现了配合及解除配合；2.支撑转盘的设置，使得支撑插孔可沿丝杆的周向转动，从而配合将丝杆通过螺纹连接的方式固定于支撑插孔内，来实现丝杆更加顺畅的与加固架转动连接。