[实用新型]一种泡沫包装成型生产装置

权利要求书

1.一种泡沫包装成型生产装置，其特征在于：包括

模压单元，用于将颗粒的泡沫热压形成具有形状的泡沫包装；包括压板装置、与该压板装置相配合的多个模腔（1）、用于调节不同模腔与压板装置相配合的驱动装置及用于实现成型后的泡沫包装由模腔（1）中脱离的出料装置；所述模腔（1）至少设置为四组，每组模腔（1）分别包括底板（11）、沿底板长度方向上间隔分布的多个模座（12）及设于模座内的腔室（13）；所述压板装置包括模压板（14）、与模压板相连的气缸（15）、设于模压板上的注料腔（16）、与注料腔相连的注料口（17）及设于模压板上的出气口（18），该出气口与注料腔相连通；

整料装置，设于所述模腔下部，用于对模腔上排出的物料进行整齐排列；

捆料装置，用于将整齐排列后的物料捆扎；

推料装置，用于在驱动装置调整不同模腔与压板装置相配合的过程中驱动整齐排列后的物料移动至捆料装置位置处。

2.根据权利要求1所述的泡沫包装成型生产装置，其特征在于：所述出料装置包括设于转轴内的气体通道（31）、设于连接臂内与该气体通道相连通的通槽、可前后动作的设于通槽内的活塞（33）、设于活塞内可穿入至所述腔室内的顶杆（34）及与所述气体通道相连的气泵。

3.根据权利要求2所述的泡沫包装成型生产装置，其特征在于：所述驱动装置包括可转动的转轴（21）、设于转轴上的与所述底板相连的多个连接臂（22）、与转轴相连的电机。

4.根据权利要求3所述的泡沫包装成型生产装置，其特征在于：所述整料装置包括落料架（41）、设于落料架内的多个隔料板（42）、形成于相邻隔料板之间的落料腔（43）、形成于落料架下部的整料腔（44）、设于整料腔侧壁位置上的出料口（45）；所述推料装置包括可前后动作的设于出料口对面的推料板（51）、设于所述转轴上的齿轮（52）、与该齿轮通过同步带传动连接的从动齿轮（53）、与该从动齿轮同轴设置的同心齿轮（54）、与该同心齿轮通过同步带转动连接的传动齿轮（55）、偏心设于传动齿轮上的连杆（56）及与该推料板相连的推杆（57）；该连杆（56）一端与传动齿轮活动连接，一端与推杆（57）活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫包装成型生产装置，其特征在于：所述捆料装置包括设于所述落料架侧部位置上的捆扎台（61）和设于该捆扎台上的捆扎机（62）。