[实用新型]新型变压器燕尾垫块

说明书

本实用新型公开了一种新型变压器燕尾垫块，包括燕尾垫块本体，在燕尾垫块本体的两端设有凹槽，所述的凹槽为半径等于135mm的大圆弧形，使线圈T型撑条和燕尾垫块凹槽大圆弧中部存在有1‑1.2mm配合间隙，增大了配合间隙，减小了摩擦力，从而对燕尾垫块下导线绝缘层施加F吨位压力时，使导线绝缘层和燕尾垫块能够同步向下移动，有效的消除导线绝缘的破损，为变压器安全运行提供保障。所述凹槽两端小勾与线圈T型撑条的配合间隙维持0.5‑0.7mm，此时由于两端下勾处接触面积比较小，滑动摩擦力也小，也能保证线圈T型撑条不分离，由于线圈T型撑条和燕尾垫块中部间隙放大了，减小摩擦力，方便了串制。

技术领域

本实用新型涉及一种变压器新型燕尾垫块易压装结构改进，属于变压器类产品零件制造技术。

背景技术

燕尾垫块是变压器主要绝缘件之一，用于线圈匝间或段间水平油道或气道，同时，燕尾垫块又是一个支撑面，承受线圈的轴向力。但在传统结构中(如图1至3所示)线圈压装时线圈T型撑条1和燕尾垫块2之间装配和使用过程中会产生平面对平面的滑动摩擦，平面滑动摩擦力产生的问题如下：

1.传统结构线圈T型撑条1按图纸要求要串上许多单片燕尾垫块2，由于平面摩擦力导致串制困难。

2.线圈绕制完后，需对燕尾垫块2下施加F吨位正压力，将压力传递给导线绝缘层3进行轴向压紧，压紧时由于平面滑动摩擦力，导致导线绝缘层3和燕尾垫块2不能同步向下移动，造成导线绝缘层破损，此时绝缘层3已经被燕尾垫块2覆盖，不易发现，存在安全隐患。

3.由于导线绝缘层3和燕尾垫块2不能同步，使燕尾垫块2支撑面为倾斜状态，导致燕尾垫块不能有效的提供线饼的支撑面，使轴向力得到可靠的传递

实用新型内容

针对以上不足本实用新型提供了一种易压装的新型变压器燕尾垫块。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：即提供了一种新型变压器燕尾垫块，包括燕尾垫块本体，在燕尾垫块本体的两端设有凹槽，其特征在于，所述的凹槽为半径等于135mm的大圆弧形，使线圈T型撑条和燕尾垫块凹槽大圆弧中部存在有1-1.2mm配合间隙，增大了配合间隙，减小了摩擦力，从而对燕尾垫块下导线绝缘层施加F吨位压力时，使导线绝缘层和燕尾垫块能够同步向下移动，有效的消除导线绝缘的破损，为变压器安全运行提供保障。

所述凹槽两端小勾与线圈T型撑条的配合间隙维持0.5-0.7mm，此时由于两端下勾处接触面积比较小，滑动摩擦力也小，也能保证线圈T型撑条不分离，由于线圈T型撑条和燕尾垫块中部间隙放大了，减小摩擦力，方便了串制。

所述燕尾垫块本体的四个角为圆弧形，消除了以前的尖角，避免了局部放电，均匀了电场。

本实用新型的有益效果如下：(1)一台变压器高、中、低线圈撑条数量达到76根，燕尾垫块需要串制数量37000个，原来3个人同时工作串制一台需要1.5天。燕尾垫块改进结构后3个人同时工作一天需要1天，节约0.5天。相当于节省1.5天工时。全年生产600台变压器，相当于节省750天工时，节约工时费用1.5万元。

(2)最主要的是结构改进后，消除了由于燕尾垫块和线圈撑条之间的摩擦力。使线圈在压装时燕尾垫块和线饼同时向下运动，有效的消除导线绝缘的破损，为变压器安全运行提供保障。如果由于导线绝缘层的破损，导致实验不合格，重新返工，造成的经济损失达到几万元不等。如果运行中由于摩擦力导致绝缘破损，未发现，造成事故，经济损失是不可估量的。

附图说明

图1为改进前的变压器燕尾垫块组合安装示意图；

图2为改进前的变压器燕尾垫块结构示意图；

图3为改进前的变压器燕尾垫块使用状态示意图；

图4为本实用新型的变压器燕尾垫块组合安装示意图；