[实用新型]一种数控弧齿锥齿轮铣齿机用铣刀对中装置

说明书

本实用新型公开了一种数控弧齿锥齿轮铣齿机用铣刀对中装置，包括铣刀盘，所述铣刀盘前后面外端部均开有第一卡槽，所述第一卡槽内侧面开有第二卡槽，所述第二卡槽内活动连接有活动杆，所述活动杆外端部固定安装有铣刀，所述铣刀盘后端面中部开有第三卡槽，所述第三卡槽前端部设有限位圈，所述第三卡槽内活动连接有锥形活动座，所述铣刀盘前方设有调整套环，所述调整套环前后面外端部均开有限位插孔。该种数控弧齿锥齿轮铣齿机用铣刀对中装置，能带动活动杆使多个铣刀插入限位插孔内，通过观察铣刀的外侧面两端部是否与限位插孔贴合来判断铣刀是否围绕铣刀盘对中设置，提高了弧形锥齿轮铣齿机的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及铣齿机技术领域，具体为一种数控弧齿锥齿轮铣齿机用铣刀对中装置。

背景技术

弧齿锥齿轮铣齿机是采用数控技术，用于加工模数≤15mm，直径≤800mm的高精度弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的精加工设备。本机床的设计是万能性的，适合大批量生产粗、精加工中、重型卡车、矿山机械、工程机械、船舶齿轮。本机床的使用范围为生产机械制造工业中各种中等直径的高精度弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮。弧齿锥齿轮铣齿机采用交流变频电机作主驱动力源，摇台、工件主轴由伺服电机带动精密蜗轮副驱动，床鞍进给由伺服电机通过精密滚珠丝杠驱动，简化了传统的机械传动，无需更换挂轮，缩短了机床调整时间，简化了传动链，进一步提高了精度，而且使操作更准确、方便。铣齿机加工齿轮时，首先要将铣刀安装在铣刀架上，锥齿轮铣齿机的铣刀一般设置多个，传统方式通常采用将多个铣刀依次与铣齿机固定，由于铣刀存在安装的误差，在锥齿轮铣齿机加工锥齿轮时，如果不对铣刀安装产生的误差调整，容易导致工件上的锥齿牙深度不一，增加了弧形锥齿轮铣齿机加工报废率。现有的铣刀对中装置，一般采用三爪定心卡盘来实现对铣刀的对中处理，然而，三爪卡盘对中处理的方式，不仅效率低，而且对单个铣刀的安装更换较为不便，为此，我们提出一种数控弧齿锥齿轮铣齿机用铣刀对中装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控弧齿锥齿轮铣齿机用铣刀对中装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控弧齿锥齿轮铣齿机用铣刀对中装置，包括铣刀盘，所述铣刀盘前后面外端部均开有第一卡槽，所述第一卡槽内侧面开有第二卡槽，所述第二卡槽内活动连接有活动杆，所述活动杆外端部固定安装有铣刀，所述铣刀盘后端面中部开有第三卡槽，所述第三卡槽前端部设有限位圈，所述第三卡槽内活动连接有锥形活动座，所述铣刀盘前方设有调整套环，所述调整套环前后面外端部均开有限位插孔。

优选的，所述活动杆呈“T”字形，且活动杆内端面与锥形活动座外侧面贴合。

优选的，所述锥形活动座前端面与铣刀盘间隙中设有限位圈，且锥形活动座中部开有第一孔槽。

优选的，所述铣刀盘中部开有第二孔槽，所述第二孔槽和第一孔槽前后位置相对，且第二孔槽和第一孔槽大小相等。

优选的，所述限位插孔内活动插接有铣刀，且限位插孔槽宽大于铣刀宽度。

优选的，所述第一卡槽和第二卡槽均与第三卡槽均依次相通，且第一卡槽和第二卡槽呈环形阵列于铣刀盘上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种数控弧齿锥齿轮铣齿机用铣刀对中装置，通过设置活动杆、铣刀、锥形活动座、调整套环和限位圈结构，通过锥形活动座插入铣刀盘的后端面，带动活动杆使多个铣刀插入限位插孔内，通过观察铣刀的外侧面两端部是否与限位插孔贴合来判断铣刀是否围绕铣刀盘对中设置，锥形活动座的滑动调节方式，不仅能够增加铣刀对中处理的效率，而且能够便于对单个铣刀的安装和更换，提高了弧形锥齿轮铣齿机的加工精度，降低了弧形锥齿轮铣齿机的加工报废率，从而达到提高锥齿轮铣齿机加工质量和效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的主剖图；

图2为本实用新型结构的左剖图。