[实用新型]一种零配件检测机上的回收装置

说明书

本实用新型公开了一种零配件检测机上的回收装置，包括第一气缸、第二气缸、工作台、夹具体，所述工作台的中心处设有转盘，转盘表面通过螺钉固定有夹具体，夹具体的表面开设有凹槽，凹槽上设有按压板，所述按压板的两侧设有贯穿夹具体与转盘的按压杆，位于转盘底部的按压杆之间连接有连接板，所述按压杆的两端均设有螺母，所述夹具体的正下方设有固定在工作台表面的第一气缸，第一气缸内的的第一伸缩杆位于连接板的正下方，所述第一气缸一侧固定有支架，支架端面设有第二气缸，第二气缸内设有第二伸缩杆，第二伸缩杆的前端连接有刮板，本实用新型的特点：设计合理、结构简单、回收效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是一种零配件检测机上的回收装置。

背景技术

随着社会的发展，在各种领域的加工中，基本上都是采用全自动化生产，通过事先设置好的程序，由机械手、传动系统、控制系统、加工系统、检测系统等一系列工序，完成成品的制作，制作好的成品在经过自动回收、包装，最后到人们的手中发挥其作用，传统的加工设备，在加工完成后，有些是自动松开夹具，由零件自身的重量掉入回收筐中，有些是采用振动的形式，将零件抖入到回收筐中，回收的形式有很多，但是这些做法存在很大的缺陷，比如零件掉入到回收框内，由于重力产生撞击，导致零件变形、断裂，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设计合理、结构简单、回收效率高的零配件检测机上的回收装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：

一种零配件检测机上的回收装置，包括第一气缸、第二气缸、工作台、夹具体，所述工作台的中心处设有转盘，转盘表面通过螺钉固定有夹具体，夹具体的表面开设有凹槽，凹槽上设有按压板，所述按压板的两侧设有贯穿夹具体与转盘的按压杆，位于转盘底部的按压杆之间连接有连接板，所述按压杆的两端均设有螺母，所述夹具体的正下方设有固定在工作台表面的第一气缸，第一气缸内的的第一伸缩杆位于连接板的正下方，所述第一气缸一侧固定有支架，支架端面设有第二气缸，第二气缸内设有第二伸缩杆，第二伸缩杆的前端连接有刮板。

作为优选，所述第一气缸与支架之间设有回收通道，回收通道的周边设有挡板。

作为优选，所述连接板与转盘之间的按压杆表面设有弹簧。

本实用新型的有益条件在于：本实用新型采用了上述技术方案提供的一种零配件检测机上的回收装置，其特点：设计合理、结构简单、回收效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的底部结构示意图。

图中：1、支架；2、第一气缸；3、工作台；4、第二气缸；5、第二伸缩杆；6、转盘；7、刮板；8、第一伸缩杆；9、按压板；10、按压杆；11、弹簧；12、夹具体；13、连接板；14、挡板。

具体实施方式

如图1、2所示，一种零配件检测机上的回收装置，包括第一气缸2、第二气缸4、工作台3、夹具体12，所述工作台3的中心处设有转盘6，转盘6表面通过螺钉固定有夹具体12，夹具体12的表面开设有凹槽，凹槽上设有按压板9，所述按压板9的两侧设有贯穿夹具体12与转盘6的按压杆10，位于转盘6底部的按压杆10之间连接有连接板13，所述按压杆10的两端均设有螺母，所述夹具体12的正下方设有固定在工作台3表面的第一气缸2，第一气缸2内的的第一伸缩杆8位于连接板13的正下方，所述第一气缸2一侧固定有支架1，支架1端面设有第二气缸4，第二气缸4内设有第二伸缩杆5，第二伸缩杆5的前端连接有刮板7，所述第一气缸2与支架1之间设有回收通道，回收通道的周边设有挡板14，所述连接板13与转盘6之间的按压杆10表面设有弹簧11。