[实用新型]一种钢铁制造用刮料装置

说明书

本实用新型公开了一种钢铁制造用刮料装置，包括底座、固定座、驱动齿轮箱、转动轴承、固定杆、往复螺纹、移动套件、档杆、穿口、滑杆、辅助拉杆、滚筒、滚筒轴承、支撑座以及刮料圈，所述滚筒上设有的左右两端分别固定套有滚筒轴承和齿轮带，所述滚筒轴承通过支撑座固定于底座上，所述齿轮带下方对应设有驱动的驱动齿轮箱，该种钢铁制造用刮料装置，采用带往复螺纹的丝杆实现内部移动套件的左右循环移动，在滚筒对原料进行搅拌的同时实现同步清理，不仅不会造成原料在滚筒内壁的堆积，且同步清理，清理难度更小更加轻易，且大大节省了能源，降低经济成本，精简设备结构，同时整个装置安装于滚筒内，可以适用于任何滚筒角度的放置，使用极其方便。

技术领域

本实用新型涉及钢铁制造设备技术领域，尤其涉及一种钢铁制造用刮料装置。

背景技术

钢铁在制造的过程中，需要将多种原材料经滚筒混拌、造粒后，再由布料系统加入烧结机中进行烧结反应，但是由于滚筒在长期使用后，内壁会积累大量的原料，如果没有及时去除，不仅会影响滚筒的混拌效果，对成品钢铁的质量和产量造成影响，也会增加工作时间，导致成本增加和资源浪费，严重时甚至造成滚筒损坏，现有的一种钢铁制造用刮料装置，采用双电机驱动，实现滚筒内部的清理，这样不仅结构复杂，且大大增加了经济成本，操作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁制造用刮料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种钢铁制造用刮料装置，包括底座、固定座、驱动齿轮箱、转动轴承、固定杆、往复螺纹、移动套件、档杆、穿口、滑杆、辅助拉杆、滚筒、滚筒轴承、支撑座以及刮料圈，所述滚筒上设有的左右两端分别固定套有滚筒轴承和齿轮带，所述滚筒轴承通过支撑座固定于底座上，所述齿轮带下方对应设有驱动的驱动齿轮箱，所述底座上设有两固定座，两所述固定座之间设有固定杆，所述固定杆上设有往复螺纹，移动套件套于固定杆上并与所述往复螺纹对应齿合，所述移动套件通过支撑杆将圆筒状的刮料圈，所述刮料圈的外壁紧贴滚筒的内壁，同时所述移动套件上还设有一档杆，所述档杆上对应设有一穿口，滑杆穿过所述穿口，所述滑杆的一端与任一固定座固定并通过辅助拉杆辅助固定。

进一步的，所述滚筒轴承内圈与滚筒固定，外圈与支撑座固定。

进一步的，所述固定杆两端分别通过转动轴承与固定座对应连接。

进一步的，所述刮料圈的两端采用倾斜的切入角设计。

进一步的，所述辅助拉杆与滑杆均固定于同一固定座上，并构成稳定的三角结构。

进一步的，所述驱动齿轮箱的输出齿轮与齿轮带齿合并驱动齿轮带，驱动齿轮箱的输入轴通过减速器与电机主轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种钢铁制造用刮料装置，设计科学合理，采用带往复螺纹的丝杆实现内部移动套件的左右循环移动，在滚筒对原料进行搅拌的同时实现同步清理，不仅不会造成原料在滚筒内壁的堆积，且同步清理，清理难度更小更加轻易，且大大节省了能源，降低经济成本，精简设备结构，同时整个装置安装于滚筒内，可以适用于任何滚筒角度的放置，使用极其方便。

附图说明

图1是本实用新型一种钢铁制造用刮料装置的整体结构图；

图2是本实用新型一种钢铁制造用刮料装置的刮料圈安装结构图；

图中：1、底座，2、固定座，3、驱动齿轮，4、转动轴承，5、固定杆，6、往复螺纹，7、移动套件，8、档杆，81、穿口，9、滑杆，10、辅助拉杆，11、滚筒,12、滚筒轴承，13、支撑座，14、刮料圈。

具体实施方式