[实用新型]一种具有自动上料功能的沟槽滤棒特征参数检测仪

说明书

本实用新型公开了一种具有自动上料功能的沟槽滤棒特征参数检测仪，包括检测仪本体，所述检测仪本体的上端开设有机构槽，所述机构槽的内壁上滑动连接有第一固定座，所述机构槽的内底部固定连接有第二固定座，所述机构槽内安装有驱动第二固定座与第一固定座分合的驱动装置，所述第一固定座与第二固定座的相对侧壁均开设有弧形槽，所述检测仪本体的侧壁开设有与机构槽连通的置物槽，所述机构槽的内壁上转动连接有传送带轮。本实用新型通过传送带可将滤棒运输至两个固定座的之间弧形槽内，两个固定座相互靠拢，检测完毕后，两个固定座分离，滤棒自然落入置物槽内，整个上料与下料过程无需人工操作，既节省人力，又节省检测时间。

技术领域

本实用新型涉及滤棒检测设备技术领域，尤其涉及一种具有自动上料功能的沟槽滤棒特征参数检测仪。

背景技术

在滤棒的生产过程中，会有滤棒截面形状不一致问题，导致了烟支的缺陷。因此在滤棒出厂前，需要对滤棒的沟槽特征进行检测。

现有检测手段主要采用沟槽特征参数检测仪进行滤棒特征检测，检测时，需要将滤棒逐根放入检测仪内进行检测，检测完毕后再将滤棒从检测仪内取出，整个检测过程耗时较长，在进行大批量的滤棒沟槽特征检测时，还十分耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动上料功能的沟槽滤棒特征参数检测仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动上料功能的沟槽滤棒特征参数检测仪，包括检测仪本体，所述检测仪本体的上端开设有机构槽，所述机构槽的内壁上滑动连接有第一固定座，所述机构槽的内底部固定连接有第二固定座，所述机构槽内安装有驱动第二固定座与第一固定座分合的驱动装置，所述第一固定座与第二固定座的相对侧壁均开设有弧形槽，所述检测仪本体的侧壁开设有与机构槽连通的置物槽，所述机构槽的内壁上转动连接有传送带轮，所述传送带轮上安装有传送带，所述检测仪本体的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿检测仪本体的侧壁并与传送带轮同轴固定连接。

优选地，所述驱动装置包括转动连接在机构槽内壁上的往复丝杠,所述往复丝杠远离机构槽内壁的一端转动连接在第一固定座的侧壁上，所述检测仪本体的侧壁上转动连接有与往复丝杠螺纹连接的螺母，所述螺母上安装有驱动螺母转动的转动机构。

优选地，所述转动机构包括同轴固定连接在螺母侧壁上的第一皮带轮，所述检测仪本体的侧壁上转动连接有第二皮带轮，且所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选地，所述第一固定座的侧壁固定连接有第一齿条，所述机构槽的内底部转动连接有与第一齿条啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的上端同轴固定连接有第二齿轮，所述机构槽的内壁上滑动连接有与第二齿轮啮合的第二齿条，所述第二齿条上端通过连杆固定连接有检测探头。

优选地，所述机构槽的内壁上开设有导向槽，所述第二齿条滑动连接在导向槽内。

优选地，所述连杆的一端固定连接在检测探头的侧壁上，所述连杆的另一端固定连接在第二齿条的上端。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过传送带可将滤棒运输至两个固定座的之间弧形槽内，两个固定座相互靠拢，检测完毕后，两个固定座分离，滤棒自然落入置物槽内，整个上料与下料过程无需人工操作，既节省人力，又节省检测时间；

2、通过传送带轮的转动在齿条及齿轮的传动下，可带动检测探头在固定座上方来回移动，可对整个滤棒进行全面检测，以传送带的运转来驱动检测探头的移动，可以节省动力能源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动上料功能的沟槽滤棒特征参数检测仪的结构示意图；