[实用新型]一种从油基岩屑回收基础油的系统

说明书

本申请涉及一种从油基岩屑回收基础油的系统，该系统包括蒸汽发生单元、反应器单元、冷凝单元、缓存单元和负压单元，反应器单元内的油基岩屑在负压下进行热脱附和汽提吸附，并通过负压将反应器单元内的混合气体吸入冷凝单元内进行冷凝，以及将冷凝单元冷凝得到的混合液吸入缓存单元内。该系统结构简单，并且在负压下同时进行热脱附和汽提吸附，提高了回收率和回收质量。

技术领域

本申请涉及油基岩屑处理技术领域，尤其涉及一种从油基岩屑回收基础油的系统。

背景技术

油基钻井液又称油基泥浆。包括以油作连续相，水(体积含量可高达50％)作分散相，乳化剂作稳定剂的油包水乳化钻井液和通过由柴油、氧化沥青、有机酸、碱以及其他化学剂配成的钻井液。与水基钻井液相比，油基钻井液具有抗高温、抗盐钙侵蚀，有利于井壁稳定、润滑性好、对油气层损害小等优点。由于上述优点常用于页岩气或其他复杂地质条件下油气资源的勘探与开发，在开发过程中产生岩屑(钻屑)会附着部分油基钻井液反排至地面。随着页岩气的大规模开发，油基岩屑产生量也会进步增加，页岩气开发单井约产生300m³油基岩屑，每年产生的废弃钻屑可达200多万吨。油基岩屑是一种危险固体废弃物，是由石油烃类、胶质、沥青质、岩屑、无机絮凝体、有机絮凝体及水和其他有机物、无机物牢固黏结在一起的固体废弃物，其含油率约为5～25％(质量比)具有较高的回收价值、含水率为0％～5％，无法直接排放。需要对油基岩屑进行深度处理，降低其含油率，回收基础油，消除污染风险。

相关技术中的油基岩屑处理技术主要包括:回注法、固化法、固液分离法、清洗法、生物法、有机溶剂萃取法、超临界流体萃取法、焚烧法、热脱附法以及微波热脱附法等方法。

申请号为CN201410155734.7的中国专利公开了一种油田废弃物的工业处理方法，包括以下步骤：(A)对油田废弃物进行采样分析，运用蒸汽加热或导热油加热将油田废弃物预热至80～300℃(优选为85～95℃)，得到预处理固体产物和气体，气体经冷凝分离及净化处理，回收得到水、油和不凝气体；回收的油和不凝气体用于蒸汽加热或导热油加热的燃料；(B)将预处理固体产物进行微波热解处理，控制压力为-5000～-100Pa(压力优选为-1000～-200Pa)，得到总石油烃含量低于3％的固体处理物和气体气体经冷凝分离及净化处理，回收得到水和油，回收的油用于蒸汽加热或导热油加热的燃料；固体处理物经喷淋再湿或固化处理，排出进行储运。

申请号为CN201310057482.X的中国专利公开了一种方法，通过辅助加热系统提高钻屑温度，并用真空机组将干燥器内部分别抽到不同级别的真空度，利用分级真空将油田钻井钻屑中的水分和柴油依次汽化，再通过凝结器将蒸汽液化，分别将含少量油的水回收到储水罐，将含有少量水的柴油回收到储油罐备用，钻屑干燥后外排；通过取热系统降低外排钻屑的温度，并保持储水罐的温度，回收热量。进行油田钻井钻屑分级真空干燥处理的工艺，真空干燥器内装填小于2/3容积的湿钻屑后密闭，加热系统开启，钻屑温度高于0℃，温度传感器反馈信号，加热系统关闭；如果环境温度高于0℃，则加热系统不启动；真空机组启动，真空干燥器内的真空压力小于400Pa，压力传感器反馈信号，降低真空机组流量，真空压力大于500Pa，压力传感器反馈信号，增加真空机组流量，维持真空干燥器内压力为400～500Pa；从真空干燥器抽汽口抽出的带固体杂质的蒸汽，先经过除尘器去除固体杂质，再进入真空机组，真空机组出口排出的蒸汽，经凝结器增压降温而液化，真空干燥器内压力为400～500Pa时，储水罐入口阀打开，冷凝液进入储水罐；当真空机组流量小于0.1m³/min时，则储水罐入口阀关闭，第一级处理结束；储油罐入口阀打开，第二级处理开始；加热系统开启，真空干燥器内温度高于150℃，加热系统关闭，真空干燥器1内温度低于100℃，加热系统启动，保持真空干燥器内温度为100～150℃；真空机组启动，压力传感器反馈信号，真空机组流量相应调节，保证真空压力为10～50Pa；储油罐入口阀打开，冷凝液进入储油罐10；当真空机组5流量小于0.1m³/min时，真空机组关闭，第二级处理结束；取热系统开启，真空干燥器内温度降低，真空干燥器内温度低于50℃，取热系统关闭，真空干燥器卸料。