[实用新型]模块化节段式多级离心泵

说明书

本实用新型提供了一种模块化节段式多级离心泵，包括泵体和泵轴，每级叶轮导向装置包括叶轮、导叶和导套，叶轮与上级导向装置的导套之间压接有耐磨环，耐磨环为分体式结构，包括与叶轮外周面固定的内耐磨环和与导套内周面固定的外耐磨环，内耐磨环的外周面与内耐磨环的内周面间隙配合。本实用新型结构设计合理，在导套与叶轮压接位置处设计耐磨环，可避免导套与叶轮压接处的直接磨损，在维护时，只需对应更换耐磨环即可，无需更换导套和叶轮整体，在有效提高耐磨性能的同时节约了维护成本。

技术领域

本实用新型涉及离心泵领域，尤其涉及一种模块化节段式多级离心泵。

背景技术

在多级离心泵的生产设计中，在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。在多级离心泵中，叶轮一般为单吸，吸入口都朝向一个方向，水流从进水段进入通过泵轴与进水泵盖之间的空间被叶轮吸入。多级离心泵的叶轮在安装时，叶轮、导叶和导套成组依次横向层叠安装在泵轴外周面上。在实际生产中，通常用螺栓将同级的导叶与导套锁紧，统计的叶轮则设置在导叶内，并由上一级的导套下端压接。在离心泵工作过程中，叶轮与导套的连接位置处容易发生磨损，磨损后，需要逐级拆下导套、导叶和叶轮并对应跟换整个导套和叶轮，维护困难且维护成本较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种有效提高叶轮与导套之间的耐磨性能，同时便于检修维护，无需整体更换导套和叶轮，有效降低维护成本的模块化节段式多级离心泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模块化节段式多级离心泵，包括泵体和贯穿在泵体内的泵轴，所述的泵体包括分别位于两端的进水泵盖和出水泵盖，所述的进水泵盖与出水泵盖之间依次层叠配合固定有多级叶轮导向装置，每级叶轮导向装置则包括叶轮、导叶和导套，所述的叶轮环绕固定在泵轴外轴面上，导叶压接在叶轮外圆面上，所述的导套则压接在导叶外圆且导套与导叶通过螺栓锁紧固定，相邻两级叶轮导向装置的导套则相互配合卡接锁紧，每级叶轮对应于上级导向装置的导套压接，叶轮与上级导向装置的导套之间压接有耐磨环，所述的耐磨环为分体式结构，包括与叶轮外周面固定的内耐磨环和与导套内周面固定的外耐磨环，所述的内耐磨环的外周面与内耐磨环的内周面间隙配合；所述的外耐磨环沿泵轴径向截面为L型，所述的导套内周面则为与L型配合的台阶孔，所述L型的外耐磨环与台阶孔配合，且外耐磨环的外端面上还开有螺纹孔，所述外耐磨环通过螺纹连接在螺纹孔内的螺栓与导套锁紧固定，所述的内耐磨环为圆环形结构，所述的叶轮外周面则对应内凹具有供内耐磨环配合连接的嵌槽，且嵌槽深度小于内耐磨环厚度，内耐磨环远离上级叶轮侧的端面与叶轮外周面的嵌槽的内侧面相抵。

在使用中，在原有的叶轮与导套磨损位置处采用内耐磨环与外耐磨环的间隙配合，叶轮与导套之间的磨损转移到内耐磨环与外耐磨环之间，耐磨性能好，即使内耐磨环与外耐磨环在长期工作后发生磨损，维护时也只需要对应更换磨损的耐磨环，无需整体更换叶轮和导套，有效降低维护成本。

进一步的，所述的内耐磨环和外耐磨环由镍基合金制成。镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金，当合金元素采用铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟时，镍基合金具有良好的耐磨性能，能有效提高耐磨环的性能。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的模块化节段式多级离心泵，结构设计合理，在导套与叶轮压接位置处设计耐磨环，可避免导套与叶轮压接处的直接磨损，在维护时，只需对应更换耐磨环即可，无需更换导套和叶轮整体，在有效提高耐磨性能的同时节约了维护成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图中1、泵轴 2、叶轮 3、导套 4、导叶 5、外耐磨环 6、内耐磨环 7、螺纹孔。