[实用新型]一种全自动上下料料仓结构有效
申请号: | 201921377278.5 | 申请日: | 2019-08-22 |
公开(公告)号: | CN210418295U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 李久林;雷茜;张太巍;钟汉龙;徐翼;罗颖;阳小冬 | 申请(专利权)人: | 深圳眼千里科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74 |
代理公司: | 深圳市鼎泰正和知识产权代理事务所(普通合伙) 44555 | 代理人: | 缪太清 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 上下 料料仓 结构 | ||
本实用新型公开了一种全自动上下料料仓结构,包括料仓堆垛和连接于料仓堆垛底部的料仓升降轴;设置于料仓堆垛一侧的移载机构,移载机构包括运料滑轨;设置于运料滑轨上的挡板;设置于挡板上端两侧的滑槽;设置于滑槽间的取料盘,取料盘下方,且位于挡板之间设有与取料盘底部活动连接的滚轮,料仓堆垛内部设有载有物料的料仓盒。本实用新型解决了现有技术中上下料机构由人工上料易造成物料码放不齐和上料效率低下的问题。
技术领域
本实用新型涉及检测加工领域,特别涉及一种全自动上下料料仓结构。
背景技术
现有技术中,在加工检测系列工序里的上下料机构用于粒料、粉料、片状料、带状材料等产品的输送。在各行业应用都十分广泛。当今社会,越来越多的厂家采用机械化输送,这种方式代替人力劳动将成为必然,其具有较高的精确度,而且省时,省力还大大减少了劳动强度,降低劳动成本节约人力资源。目前,一般采用人工上料,再由移载机构进行移栽,而人工一次只能进行少量上料,影响效率且易造成物料码放不齐。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的主要目的在于提供一种全自动上下料料仓结构,旨在解决现有技术中的上下料机构由人工上料易造成物料码放不齐和上料效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种全自动上下料料仓结构,包括料仓堆垛和连接于料仓堆垛底部的料仓升降轴;设置于料仓堆垛一侧的移载机构,移载机构包括运料滑轨;设置于运料滑轨上的挡板;设置于挡板上端两侧的滑槽;设置于滑槽间的取料盘,取料盘下方,且位于挡板之间设有与取料盘底部活动连接的滚轮,料仓堆垛内部设有载有物料的料仓盒。
在其中一个实施例中,移载机构还包括设置于取料盘一端的料盘勾手,料盘勾手设置于勾手安装座上,勾手安装座底部与运料滑轨连接。
在其中一个实施例中,料仓盒最高处高于取料盘上表面,且料仓盒与取料盘相互平行设置。
在其中一个实施例中,运料滑轨一侧设有连接头。
在其中一个实施例中,料仓堆垛最上端两侧设有提手。
在其中一个实施例中,料仓堆垛为可拆卸式结构。
在其中一个实施例中,料仓升降轴内部为直线伺服电机。
本实用新型的有益效果如下:
通过设置移载机构,能使物料摆放于堆垛上时,可自动通过移栽机构进行位移,堆垛底部设置的直线伺服电机轴,使堆垛永远在运行时高于一侧的取料盘,取料时将取料盘推进至堆垛一侧取料后,在进行移出,运行可靠且提高了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型中的移载机构与料仓堆垛设置位置整体结构示意图。
图2为本实用新型中的料仓堆垛与移载机构部件一侧结构示意图。
图3为本实用新型中的料仓堆垛一侧结构示意图。
图4为本实用新型中的料仓堆垛顶部结构示意图。
【主要部件/组件附图标记说明】
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