[实用新型]一种自动剥线机

说明书

本实用新型涉及剥线技术领域，公开了一种自动剥线机，所述剥线机本体包括矫直机构、传送机构和切割机构；所述矫直机构包括固定板和固定于固定板上的上导轮和下导轮，所述固定板的两侧设有供线束穿过的引导进孔板和与引导进孔板的孔心同轴的引导出孔板；所述上导轮的外周和所述下导轮的外周均设有供线束移动的多个矫直凹槽；引导进孔板远离固定板上的一侧设有设于剥线机本体上的清洁构件；所述传送机构包括限位筒和用于二次矫直的矫直导轮组，所述限位筒靠近引导出孔板的位置设置；所述切割机构的出刀口一侧设有挡板。本实用新型具备同时完成多个线束的切割工作、线束切口整齐且线束不易弯曲的优点。

技术领域

本实用新型涉及剥线技术领域，具体而言，涉及一种自动剥线机。

背景技术

自动剥线机是一种将电线等外包覆的塑料包皮与金属芯剥离的机器。目前的自动剥线机大部分只可供单根线束进行切割作业，且切割前的线束有时出现弯曲等情况，从而造成切割后的线束切口倾斜，后续处理中需人工二次切割进行。此外，经切割后的线皮由于静电作用吸附于切割机构上，长时间作业后，线皮堆积于切割机构上，引起切割作业的困难。再者，切割后的线束和线皮未有收集装置，散落于工作台，需耗费人力进行现场收集打扫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动剥线机，具备同时完成多个线束的切割工作，工作效率高，线束切口整齐且线束不易弯曲，减少了剥线机工作中出现的故障的优点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种自动剥线机，包括剥线机本体，所述剥线机本体包括矫直机构、传送机构和切割机构，所述矫直机构包括固定板和固定于固定板上的上导轮和下导轮，所述固定板的两侧设有供线束穿过的引导进孔板和与引导进孔板的孔心同轴的引导出孔板；所述上导轮的外周和所述下导轮的外周均设有供线束移动的多个矫直凹槽；引导进孔板远离固定板上的一侧设有设于剥线机本体上的清洁构件；所述传送机构包括限位筒和用于二次矫直的矫直导轮组，所述限位筒靠近引导出孔板的位置设置；所述切割机构的出刀口一侧设有挡板，所述挡板的板高小于所述切割机构中切割口所在高度。

优选的，所述上导轮和所述下导轮交错设置。

优选的，所述清洁构件包括供线束穿过的清洁孔板和包覆于清洁孔板的孔内壁的清洁垫片。

优选的，所述切割机构的下方设有顶部开口的线皮收集盒。

优选的，所述切割机构的出刀口一侧设有传送导轮组和收料箱，所述传送导轮组靠近切割机构的出刀口，所述收料箱为一侧开口的箱体，所述收料箱的开口端朝向传动导轮组设置，与收料箱的开口端位置相对的收集箱的内侧面上设有泡沫板。

优选的，所述切割机构包括切割板框、上刀片和下刀片，所述切割板框内侧设有供上刀片和下刀片滑动的凹槽，所述切割板框的两端通过伸缩杆分别与上刀片和下刀片连接，所述上刀片和所述下刀片均设有用于切割线束的多个锯齿，所述上刀片和所述下刀片的刀口相向设置；所述上刀片上的伸缩杆和下刀口上的伸缩杆均与电机的输出轴连接。

优选的，所述上导轮的矫直凹槽位置和所述下导轮的矫直凹槽位置一一对应。

本实用新型的有益效果是：

(1)清洁垫片用于将线束表面的污渍除去，且清洁垫片可进行更换、方便快捷；

(2)线束限位于矫直凹槽内，避免了不同的线束在同一导轮上出现交叉，线束弯曲的情况，且多个矫直凹槽可同时满足多个线束进行矫直，提高了剥线机的工作效率；

(3)吸附于下刀片上的线皮被挡板阻断，从而脱离于切割机构，切割机构下方设有线皮收集盒用于收集线皮；

(4)收料箱便于切割后的线束的收集，泡沫板防止线束中裸露的金属线撞击收料箱的一侧面，引起金属线折损。

附图说明