[实用新型]一种塑料桶吹塑成型机构

说明书

本实用新型公开了一种塑料桶吹塑成型机构，包括箱体、支撑脚、空气吹管、高压气泵、连接管、过滤箱体、盖板、螺栓、进气管、通孔、铰链、门板、把手、摇杆、竖板、左吹塑模、右吹塑模、螺杆、螺纹套、短轴、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、气弹簧、高效过滤器、挡环和橡胶套。本实用新型结构合理，通过驱动结构可实现左吹塑模和右吹塑模的驱动，便于进行开模以及合模，操作简单，使用方便，且通过第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮进行啮合传动，从而实现传动的降速，降低了人工的劳动强度；通过高压气泵可进行供气，压缩空气可进入空气吹管，可实现吹气，在吹气过程时，通过过滤结构可进行空气的过滤，减少灰尘的进入，提高了塑料桶的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种吹塑成型机构，具体是一种塑料桶吹塑成型机构，属于塑料桶加工应用技术领域。

背景技术

塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成；塑料桶制品可用于化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装。

现有的吹塑成型机构的吹塑模一般需要进行开模以及合模，两个模体之间一般通过定位结构进行定位，通过螺栓进行连接，进行开模以及合模时，劳动强度可能较大，操作可能较为不便；而进行吹塑时，吹入的空气可能缺少过滤，空气中可能会具有灰尘，可能会影响产品质量。因此，针对上述问题提出一种塑料桶吹塑成型机构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料桶吹塑成型机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料桶吹塑成型机构，包括箱体、高压气泵以及过滤结构，所述箱体的内部设置有左吹塑模和右吹塑模，所述左吹塑模的一侧和右吹塑模的一侧均设置有驱动结构；

所述驱动结构包括螺杆以及竖板，所述竖板固定安装在箱体的内部，所述竖板的表面固定嵌合安装有螺纹套，所述螺纹套内壁与螺杆螺纹连接，所述螺杆一端固定连接有短轴，所述短轴固定套接有第一圆柱齿轮，所述竖板的一侧中部转动连接有第二圆柱齿轮，且第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮啮合连接，所述第二圆柱齿轮的末端与箱体的侧壁转动连接，且第二圆柱齿轮的末端固定安装有摇杆，所述左吹塑模的侧壁和右吹塑模的侧壁均与螺杆一端转动连接；

所述箱体的顶部开有通孔，所述箱体的底部固定嵌合安装有空气吹管，所述左吹塑模的底部和右吹塑模的底部形成圆孔，且圆孔与空气吹管配合连接，所述高压气泵固定安装在箱体的底部，且高压气泵的出气口通过连接管与空气吹管底端连通，所述高压气泵的进气口与过滤结构连接。

优选的，所述箱体的底部四角处均垂直固接有支撑脚，且支撑脚为矩形块状结构。

优选的，所述箱体的正面设置有两个门板，且两个门板均通过铰链与箱体连接，所述箱体的表面固定安装有把手。

优选的，所述第一圆柱齿轮直径为第二圆柱齿轮直径的4-5倍，且第二圆柱齿轮的长度大于螺杆的长度。

优选的，所述过滤结构包括过滤箱体、高效过滤器以及盖板，所述盖板通过螺栓固定安装在过滤箱体一侧的开口处，所述盖板的中部固定嵌合安装有进气管，所述过滤箱体的内部固定安装有挡环，所述挡环的一侧设置有高效过滤器，所述高效过滤器与盖板之间通过气弹簧弹性连接。

优选的，所述挡环固定包裹有橡胶套，且挡环为矩形环状结构。

本实用新型的有益效果是：

1、该种塑料桶吹塑成型机构通过驱动结构可实现左吹塑模和右吹塑模的驱动，便于进行开模以及合模，操作简单，使用方便，且通过第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮进行啮合传动，从而实现传动的降速，降低了人工的劳动强度；

2、该种塑料桶吹塑成型机构通过高压气泵可进行供气，压缩空气可进入空气吹管，可实现吹气，在吹气过程时，通过过滤结构可进行空气的过滤，减少灰尘的进入，避免灰尘附着桶壁，提高了塑料桶的生产质量。