[实用新型]一种自动切管机

说明书

本实用新型涉及切割装置技术领域，公开了一种自动切管机，包括切管机本体，所述切管机本体包括上料机构、传送机构和切割机构，所述传送机构和所述切割机构设于所述切管机本体上，所述上料机构靠近所述传送机构设置；所述上料机构包括供管件缠绕的竖杆和与竖杆连接的同步工作台；所述传送机构包括供管件穿过的传送管、用以支撑传送管的传送底座、上辊轮和与上辊轮配合的下辊轮，所述上辊轮和所述下辊轮靠近传送管的出口端设置。本实用新型具备料方便、可对管件进行清洁、切割物料易收集、操作安全的优点。

技术领域

本实用新型涉及切料装置技术领域，具体而言，涉及一种自动切管机。

背景技术

现有技术中的切管机，在上料操作工序中，常将管件置于地面上，在管件经输送、切割工序过程中，地面上的管件常出现缠绕、难以分离的情况，造成切割工作难以进行；且目前的切管机并不具对管件进行清洁的功能，从而影响管件的后续操作；管件在输送过程中，有时会出现偏移，引起切割端口不平整，而需要对管件进行二次加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动切管机，其具备上料方便、可对管件进行清洁、切割物料易收集、操作安全的优点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种自动切管机，包括切管机本体，所述切管机本体包括上料机构、传送机构和切割机构，所述传送机构和所述切割机构设于所述切管机本体上，所述上料机构靠近所述传送机构设置；所述上料机构包括供管件缠绕的竖杆和与竖杆连接的同步工作台；所述传送机构包括供管件穿过的传送管、用以支撑传送管的传送底座、上辊轮和与上辊轮配合的下辊轮，所述上辊轮和所述下辊轮靠近传送管的出口端设置。

优选的，所述同步工作台包括旋转筒、支撑杆和支撑底座，所述竖杆与所述旋转筒的一端中部焊接，所述旋转筒的内壁安装有升降旋转电机；所述支撑杆一端与所述支撑底座的中部焊接，所述支撑杆的另一端与所述旋转筒的另一端螺旋配合运动，且所述旋转筒可沿着所述支撑杆的长度方向升降旋转运动。

优选的，所述传送管的两端设有供管件穿过的中部开有通孔的限位板，所述限位板与所述传送底座焊接，所述传送管的内壁设有多个环形泡沫板，多个所述泡沫板与所述传送管的内壁胶粘连接。

优选的，所述限位板、传送管和泡沫板的中轴线同轴。

优选的，所述上辊轮和所述下辊轮的外部均设有沿着其轴向方向设置的凹槽，所述上辊轮上的凹槽和所述下辊轮上的凹槽位置一一对应；所述凹槽的槽底开有多个盲孔，所述盲孔内可插入与盲孔相匹配的固定棒。

优选的，所述切割机构包括切割刀具、驱动电机和与切割刀具连接的传动轴，所述传动轴和所述驱动电机通过带轮和皮带连接，所述驱动电机设于所述切管机本体上。

优选的，所述切割机构的出刀口一侧设有防护盒，所述防护盒与所述切管机本体可拆卸连接，防护盒靠近所述切割机构的一侧面开有供切割后的管件穿过的通孔，防护盒靠近所述下辊轮的另一侧面开有出料口，所述出料口一侧设有集料箱。

本实用新型的有益效果是：

(1)传送管两侧的限位板可避免管件在传送过程中出现弯曲，保证管件在同一轴线上；

(2)环形泡沫板可对穿过的管件接触，除去管件外部的污渍，环形泡沫板可进行更换，方便快捷；

(3)上辊轮和下辊轮对管件起压实和矫直作用，通过在处于不同的盲孔位置上插入固定棒，可固定不同管径的管件，防止管件在传送过程中出现偏移，引起切割时出现切口不平整的情况；

(4)防护盒避免操作人员误接触切割刀具而引发意外事故，集装箱用以手机切割后的物料；

(5)通过驱动升降旋转电机可实现上料机构中的管件与传送机构中的管件处于同一水平高度上。

附图说明