[实用新型]一种精密铸造蜡型制取工位专用摆架

说明书

本实用新型公开了一种精密铸造蜡型制取工位专用摆架，包括支撑架，所述支撑架内焊接有多个放置板，所述支撑架的顶部一侧焊接有固定板，所述固定板的一侧焊接有不良品放置盒，所述固定板的一侧焊接有工具盒，所述支撑架的下方活动接触有固定座，所述固定座的底部开设有第一凹槽，所述支撑架的底部焊接有两个移动板，两个移动板的底部均延伸至第一凹槽内，所述第一凹槽的两侧内壁之间焊接有同一个横板。本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对支撑架的高度进行调节，便于身高不同的工作人员在操作的过程中将需要维修的蜡件放置到放置板上，防止出现腰酸背痛的现象，提高了工作的效率满足使用需要，有利于使用。

技术领域

本实用新型涉及摆架技术领域，尤其涉及一种精密铸造蜡型制取工位专用摆架。

背景技术

在铸造生产过程中，需要制取蜡型，在实际生产过程中，车间操作工对工艺文件的认知不是很全面，随意性操作造成产品质量不稳定，容易导致蜡件变形，因此社会中出现了蜡型制取工位专用摆架，用来放置变形的蜡件，现有的摆架包括支撑架，支撑架内焊接有多个放置板，支撑架的顶部一侧焊接有固定板，固定板的一侧焊接有不良品放置盒，固定板的一侧焊接有工具盒，但是现有的摆架不便于根据实际需要调节摆架的高度，由于工作人员的身高不同，当身高较高的工作人员在操作的过程中将需要维修的蜡件放置到放置板上时，需要弯腰放置，由于需要维修的蜡件数量众多，身高较高的工作人员需要不断的弯腰放置蜡件，容易造成腰酸背痛，降低了工作的效率，因此我们提出了一种精密铸造蜡型制取工位专用摆架用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密铸造蜡型制取工位专用摆架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密铸造蜡型制取工位专用摆架，包括支撑架，所述支撑架内焊接有多个放置板，所述支撑架的顶部一侧焊接有固定板，所述固定板的一侧焊接有不良品放置盒，所述固定板的一侧焊接有工具盒，所述支撑架的下方活动接触有固定座，所述固定座的底部开设有第一凹槽，所述支撑架的底部焊接有两个移动板，两个移动板的底部均延伸至第一凹槽内，所述第一凹槽的两侧内壁之间焊接有同一个横板，所述第一凹槽的顶部内壁上螺纹固定有驱动电机，所述第一凹槽内设有螺杆，所述横板转动套设在螺杆上，所述螺杆的顶端与驱动电机的输出轴相焊接，所述螺杆上螺纹套设有移动块，所述横板的顶部焊接有两个支撑板，所述第一凹槽的一侧内壁上转动安装有两个第一定滑轮，所述支撑板的顶部转动安装有第二定滑轮，两个移动板相互靠近的一侧底部均焊接有钢绳的一端，钢绳的另一端依次在对应的第一定滑轮的顶部和第二定滑轮的顶部并与移动块相焊接，两个支撑板相互远离的一侧均开设有第二凹槽，两个移动板相互靠近的一侧底部均焊接有横杆的一端，横杆的另一端延伸至对应的第二凹槽内并嵌套有滚珠，滚珠与对应的第二凹槽的侧壁滚动接触，所述第二凹槽的顶部内壁上焊接有多个弹簧的顶端，弹簧的底端与对应的横杆的顶部相焊接。

优选的，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有滑槽，移动块的两侧均焊接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述移动块的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述横板的顶部开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套装有第一轴承，第一轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述第一凹槽的顶部内壁上开设有两个矩形孔，矩形孔的侧壁与对应的移动板的外侧滑动连接。

优选的，所述第一凹槽的一侧内壁上焊接有两个第二轴承，第二轴承的内圈内固定套装有销轴，第一定滑轮的一侧开设有第二圆形孔，第二圆形孔的侧壁与对应的销轴外侧相焊接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：