[实用新型]一种铝棒铸造装置

权利要求书

1.一种铝棒铸造装置，包括冷却池(1)、设于冷却池(1)上的安装座(11)、设于安装座(11)上的铸造框架(12)、一端与安装座(11)一侧铰接的铸造平台(13)、设于铸造框架(12)下方的载锭器支架(14)、阵列设于载锭器支架(14)上的引锭头(141)，其特征是：所述安装座(11)包括靠近设备池(2)的第一边框(111)、分别固定于第一边框(111)两端的第二边框(112)和第三边框(113)，以及连接第二边框(112)和第三边框(113)背离第一边框(111)的端部的第四边框(114)；所述冷却池(1)靠近其池口的位置向一侧延伸开设有设备池(2)；所述设备池(2)内安装有升降装置(3)；所述升降装置(3)包括安装于设备池(2)背离冷却池(1)的端部的机座(31)、架设于机座(31)上的卷辊(32)、设于机座(31)一侧且与卷辊(32)连接的电机(33)、一端绕于卷辊(32)上且另一端固定于载锭器支架(14)上的绳组件(34)；所述第三边框(113)的内侧壁且靠近设备池(2)的端部设有第一定滑轮(35)；所述第三边框(113)的内侧壁且背离设备池(2)的端部设有第二定滑轮(36)；所述第一边框(111)的两端均开设有第一限位孔(115)和第二限位孔(116)；所述第一限位孔(115)位于第二限位孔(116)的上方；所述第一限位孔(115)与第一定滑轮(35)周侧的上表面对齐；所述第二限位孔(116)与第二定滑轮(36)周侧的上表面对齐；所述冷却池(1)的四个内壁均沿冷却池(1)的深度方向设置有导轨(17)；所述载锭器支架(14)对应导轨(17)的位置均设有与导轨(17)滚动配合的滚轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒铸造装置，其特征是：所述绳组件(34)包括沿卷辊(32)长度方向依次间隔设置的第一绳(341)、第二绳(342)、第三绳(343)、第四绳(344)；所述第一绳(341)设置于靠近电机(33)一侧的位置；所述设备池(2)内位于卷辊(32)和安装座(11)之间设有固定座(21)；所述固定座(21)上设有沿安装座(11)长度方向依次间隔设置的第一换向轮(211)、第二换向轮(212)、第三换向轮(213)、第四换向轮(214)；所述第一换向轮(211)设置于靠近电机(33)一侧的位置；所述第一边框(111)靠近设备池(2)的侧面且位于第一边框(111)的两端分别设有第一导向柱(15)和第二导向柱(16)；所述第一绳(341)和第二绳(342)分别沿着第一换向轮(211)和第二换向轮(212)背离电机(33)的周侧绕到第一导向柱(15)靠近电机(33)的周侧后，再通过第一限位孔(115)绕到第一定滑轮(35)上；所述第三绳(343)和第四绳(344)分别沿着第三换向轮(213)和第四换向轮(214)靠近电机(33)的周侧绕到第二导向柱(16)靠近电机(33)的周侧后，再通过第二限位孔(116)绕到第二定滑轮(36)上。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒铸造装置，其特征是：所述设备池(2)的池口处设置有限位支架(4)；所述限位支架(4)包括沿设备池(2)长度方向延伸且固定于设备池(2)池口的L型架(41)、沿设备池(2)宽度方向延伸且两端均固定于L型架(41)上的第一支架(42)、一端固定于第一支架(42)下端面且另一端固定于设备池(2)池底的第二支架(43)；所述第一支架(42)沿设备池(2)的长度方向间隔设置；所述第二支架(43)与安装座(11)长度方向的两端留有间隔；所述第一支架(42)的下端面与绳组件(34)的上端贴合。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒铸造装置，其特征是：所述卷辊(32)的周侧开设有绳槽(321)；所述绳组件(34)靠近卷辊(32)的端部均通过固定件(322)固定于卷辊(32)上；所述固定件(322)为与卷辊(32)贴合的弧形段；所述固定件(322)靠近卷辊(32)的端部间隔开设有与绳槽(321)相对应的凹槽(323)；所述凹槽(323)与绳槽(321)形成容纳绳组件(34)端部的空间；所述固定件(322)通过螺栓固定于卷辊(32)上。