[实用新型]氢冷发电机组氢冷器底部压板拆、装托架

说明书

氢冷发电机组氢冷器底部压板拆、装托架。发电机底部氢冷器底部压板自重过大，底部空间狭小，无法精准对位和长时间托举，因此出现检修工艺不良给机组安全运行带来隐患。本实用新型组成包括：2个专用托板（3），所述的专用托板具有孔，所述的孔内穿有长螺栓（1），所述的长螺栓底部穿有螺母A（2）其顶部通过螺纹与电机底板（6）连接，所述的长螺栓顶部通过螺母B（7）固定，所述的专用托板上、下平面分别焊接有上凸台（9）、下凸台（10），所述的专用托板通过短螺栓与氢冷器底部压板（5）连接，所述的专用托板两侧分别具有长方形孔，所述的长方形孔内穿有所述的短螺栓。本实用新型用于氢冷发电机组氢冷器底部压板拆、装托架。

技术领域：

本实用新型涉及一种氢冷发电机组氢冷器底部压板拆、装托架。

背景技术：

发电机底部氢冷器底部压板自重过大，底部空间狭小，无法精准对位和长时间托举，因此出现检修工艺不良给机组安全运行带来隐患。

对氢冷器进行维护、检修时因氢冷器底部空间狭小，压板自重过大，检修人员无法实现底部压板的准确对位和长时间托举，进行密封胶、密封垫的涂抹，造成氢冷器底部压板处漏氢时有发生，严重威胁机组安全运行。氢冷器底部压板托架精准对位，长时间托举压板，大大提高工作效率，保证检修工艺，使用该新型后，杜绝氢气泄漏，给生产安全带来保证。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种氢冷发电机组氢冷器底部压板拆、装托架。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种氢冷发电机组氢冷器底部压板拆、装托架，其组成包括：2个专用托板，所述的专用托板具有孔，所述的孔内穿有长螺栓，所述的长螺栓底部穿有螺母A其顶部通过螺纹与电机底板连接，所述的长螺栓顶部通过螺母B固定，所述的专用托板上、下平面分别焊接有上凸台、下凸台，所述的专用托板通过短螺栓与氢冷器底部压板连接，所述的专用托板两侧分别具有长方形孔，所述的长方形孔内穿有所述的短螺栓。

所述的氢冷发电机组氢冷器底部压板拆、装托架，2个所述的专用托板分别安装在所述的氢冷器底部压板的两侧，所述的专用托板内侧具有2个半圆形圆弧。

有益效果：

1.本实用新型是一种氢冷发电机组氢冷器底部压板拆、装托架，通过两个专用托架在压板两侧的托举，该产品实现了精准定位和长时间托举功能，方便工作人员维护等操作，并且该产品操作简单、使用便利、制作成本低廉。

本实用新型的专用托板下方两侧具有两长方形孔，所述的长方形孔使短螺栓在其范围内移动，这种设计可以使氢冷器底部压板在范围内移动，其目的是使氢冷器底部压板与电机底板对位更加准确。

本实用新型的专用托板内侧分别具有2个半圆形圆弧，其目的是便于氢冷器底部压板与电机底板的拆卸与安装。

本实用新型采用螺母A可以进行高低调节，实现专用托板所托举的氢冷器底部压板的上下移动，该结构操作方便，可靠。

使用中首先是将氢冷器底部压板两侧通过短螺栓固定在两个专用托板上（参见附图1），氢冷器底部压板位置与托架位置固定可以通过长方形孔进行微调整，以便找正安装位置，然后将螺母A套入长螺栓底部，并与长螺栓底部螺帽上平面贴合，并将带有螺母A的长螺栓穿过专用托板，顶部套入螺母B后通过螺纹与发电机本体底部连接，旋转螺母B与发电机本体底部贴紧，采用扳手旋转螺母A, 使专用托板托举的氢冷器底部压板平稳、精准的实现上下移动,实现氢冷器底部压板与发电机本体底部的精准对位、连接。

附图说明：

附图1是本实用新型的主视图。

附图2是附图1 的侧视图。

附图3是专用托板图使用示例图。

具体实施方式：