[实用新型]一种超级电容器真空注液装置

说明书

本实用新型涉及电容器制造技术领域，具体涉及一种超级电容器真空注液装置，包括底盘、料盘循环框架、上移盘机构、下移盘机构、进料输送机构、真空阀注液缸组件和注液泵组，料盘循环框架固定设置在底盘上，上移盘机构套设在料盘循环框架内，并位于料盘循环框架的一端，下移盘机构套设在料盘循环框架内，并位于料盘循环框架的另一端，进料输送机构套设于料盘循环框架内，并位于料盘循环框架的上部，注液泵组设置于料盘循环框架的上端面，真空阀注液缸组件设置于料盘循环框架内，并位于料盘循环框架的下部。本实用新型实现了循环连续加工，同时设置多组双头注液泵注射实现了同步多个超级电容的真空注液，进一步提升了该装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电容器制造技术领域，具体涉及一种超级电容器真空注液装置。

背景技术

超级电容器作为一种具有功率密度高、充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等特点的一种新型储能装置，在新能源市场上的作用越来越大，在各个领域的应用越来越广泛。

现有的超级电容器注液方式通常分为正向注液式和真空倒吸式两种，而正向注液式在注液过程中容易产生电解液外漏，因此真空倒吸式的注液装置已成为当前主流，得到普遍应用。现有真空倒吸式的超级电容器注液装置一般是直接利用真空泵抽取超级电容器内的空气，再利用负压倒吸原理将电解液自动注入超级电容器中；然而，现有的注液装置大多只能夹持一个超级电容器，注液完成后，需拆下更换另一个，如此重复进行拆装，既增加了操作人员的劳动强度，又延长了操作时间，另外没有实现装置循环注液，因而工作效率低下，无法满足工业生产需求。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种超级电容器真空注液装置，该装置通过设置料盘循环框架，以及设置于料盘循环框架内的上移盘机构、下移盘机构和进料输送机构，实现了该装置的循环加工，同时设置多组注液泵实现了同步多个超级电容的注液，进一步提升了该装置的工作效率，满足了工业生产需求。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种超级电容器真空注液装置，包括底盘、料盘循环框架、上移盘机构、下移盘机构、进料输送机构、真空阀注液缸组件和注液泵组，所述料盘循环框架固定设置在所述底盘上，所述上移盘机构套设在所述料盘循环框架内，并位于所述料盘循环框架的一端，所述下移盘机构套设在所述料盘循环框架内，并位于所述料盘循环框架的另一端，所述进料输送机构套设于所述料盘循环框架内，并位于所述料盘循环框架的上部，所述注液泵组设置于所述料盘循环框架的上端面，所述真空阀注液缸组件设置于所述料盘循环框架内，并位于所述料盘循环框架的下部。

进一步的，该装置还包括横向输送机构，所述横向输送机构包括第一驱动装置、X轴向丝杆、螺母件、X轴向滑轨和料盘移动架，所述X轴向滑轨设置于所述料盘循环框架的下部并位于所述底盘上，所述料盘移动架滑动套设于所述X轴向滑轨上，所述第一驱动装置固定设置于所述料盘循环框架的下部，并位于料盘循环框架设有上移盘机构的一端，所述X轴向丝杆的一端与所述第一驱动装置转动连接，所述X轴向丝杆的另一端通过螺母件与所述料盘移动架螺接；所述横向输送机构设在所述料盘循环框架内，并位于所述料盘循环框架的下部。

进一步的，该装置还包括顶盘机构，所述顶盘机构包括顶盘架、顶盘座、气缸、Y轴向滑轨、滑轮件和固定件，以及带有滑槽的变道件，所述顶盘座与所述气缸连接，所述Y轴向滑轨设置于所述顶盘座上，所述顶盘架滑动设置于所述Y轴向滑轨上，所述滑轮件的一端固定设置于所述气缸的侧壁上，所述变道件固定设置于所述顶盘架上，并且所述滑轮件的另一端滑动套设于所述变道件的述滑槽内，所述顶盘机构通过固定件与所述料盘移动架固定连接；所述变道件的滑槽为拱形。

进一步的，所述上移盘机构和下移盘机构均包一组Z轴向滑轨、承载架、第二驱动装置、一组滑块和机架，所述Z轴向滑轨沿Z轴向设置于所述机架上，所述机架均设置于所述料盘循环框架的两端，所述承载架通过滑块滑动设置于所述Z轴向滑轨上，所述第二驱动装置设置于所述机架的上端，所述第二驱动装置驱动所述承载架沿Z轴向滑轨上下滑动。