[实用新型]一种预混式金属纤维燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种预混式金属纤维燃烧器，涉及金属纤维燃烧设备，包括鼓风机，鼓风机的出风管开口朝上，出风管的开口处设置有第一壳体，第一壳体上连接有送气管，第一壳体远离出风管的一端设置有第二壳体，第二壳体上设置有点火开关，第二壳体顶部设置有金属纤维网，第一壳体与第二壳体之间设置有使第一壳体与第二壳体内外连通的连接管。其具有增加空气与燃气在金属纤维燃烧器内的行走路径长度，使空气与燃气在金属纤维燃烧器混合更加充分的优点。

技术领域

本实用新型涉及金属纤维燃烧设备，尤其是涉及一种预混式金属纤维燃烧器。

背景技术

金属纤维燃烧器红外辐射的特性和低污染排放的特点，使其应用于很多行业，包括家用烤箱、工业炉、食品行业、纺织业、汽车业、玻璃制造业、钢铁铸造业等。金属纤维燃烧器属于预混气体表面燃烧。预先混合均匀的燃气空气混合物流向燃烧器头部，在透气性均匀的金属纤维织物表面层进行燃烧。由于金属纤维织物的均匀透气性和燃气与空气的均匀预混，燃烧十分稳定和温度分布均匀，没有局部高温存在，因此抑制了NOx的生成。预混又有足够的空气供给，故C0的排放也低。

如图1所示，一种金属纤维燃烧器，包括鼓风机1，鼓风机1竖直设置于地面上，鼓风机1上的出风管11开口朝上，出风管11的开口处固接有圆柱形的第一壳体2，第一壳体2内连通有送气管21，第一壳体2的顶部固接有圆柱形的第二壳体3，第一壳体2和第二壳体3位于同一直线上，第二壳体3上设置有点火开关31，第一壳体2、第二壳体3和出风管11位于同一直线上，第二壳体3的顶部的内周面上固接有金属纤维网61，金属纤维网61的上表面与第一壳体2的上表面位于同一平面内，送气管21将燃气送入第一可以壳体内，鼓风机1的出风管11向第一壳体2内吹风，将第一壳体2内的燃气吹送至金属纤维网61，金属纤维网61对燃气有一个阻挡作用，使得燃气通过金属纤维网61的速度减慢，这样就给燃气与空气的混合争取了时间，使得燃气与空气混合的更加均匀，进而使得燃气在金属纤维网61上燃烧的更加充分，节约了燃气。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：送气管21将燃气输送至第一壳体2内的时候，鼓风机1的出风管11向第一壳体2内吹风，因为第一壳体2与第二壳体3连通，并且第一壳体2与第二壳体3位于同一直线上，导致出风管11吹出的风直接向燃气吹送至第二壳体3的顶部，然后经由金属纤维网61排出，导致燃气与空气在金属纤维燃烧器内行走的路径很短，使其二者的混合时间较短，可能造成燃气与空气混合不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预混式金属纤维燃烧器，其具有增加空气与燃气在金属纤维燃烧器内的行走路径长度，使空气与燃气在金属纤维燃烧器混合更加充分的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预混式金属纤维燃烧器，包括鼓风机，鼓风机的出风管开口朝上，出风管的开口处设置有第一壳体，第一壳体上连接有送气管，第一壳体远离出风管的一端设置有第二壳体，第二壳体上设置有点火开关，第二壳体顶部设置有金属纤维网，第一壳体与第二壳体之间设置有使第一壳体与第二壳体内外连通的连接管。

通过采用上述技术方案，打开鼓风机，鼓风机开始通过送风管向第一壳体内送风，接通送气管，送气管开始向第一壳体内输送燃气，进入第一壳体的空气与燃气进行初步的混合后经过连接管输送至第二壳体内，然后在第二壳体内进行第二次混合后经第二壳体的顶部透过金属纤维网排出，点火开关可以将通过金属纤维网排出的燃气与空气的混合物点燃，然后在金属纤维网上进行燃烧，第一壳体和第二壳体的腔室分开然后通过连接管将其二者的腔室连通，增加了空气与燃气在金属纤维燃烧器内行走路径的长度，进而增加了空气与燃气的混合时间，使得空气与燃气混合的更加充分。

本实用新型进一步设置为：所述第一壳体与出风管之间设置为螺纹连接，所述第一壳体与第二壳体之间设置为螺纹连接，所述第一壳体上开设有第一连接口，所述第二壳体上开设有第二连接口，连接管的两端分别插设在第一连接口和第二连接口内。