[实用新型]一种长行程混凝土骨料带式输送机

说明书

本实用新型公开了一种长行程混凝土骨料带式输送机，包括梁架(1)、主动带轮(2)、从动带轮(3)和传送带(4)；其特征在于：所述梁架(1)上设置有上输送段支承机构(6)，所述上输送段支承机构(6)具有多个上输送段支承单元(6‑1)且各上输送段支承单元(6‑1)沿所述传送带(4)的上输送段(4‑1)长度方向间隔分布；所述上输送段支承单元(6‑1)包括辊轴支架(6‑11)、两个侧辊轴(6‑12)两个侧辊筒(6‑13)、中间辊轴(6‑14)和中间辊筒(6‑15)。本实用新型可防止其传送带的输送段在长行程输送混凝土骨料时发送侧向偏移。

技术领域

本实用新型属于及一种长行程混凝土骨料带式输送机。

背景技术

在混凝土搅拌站生产时，需要将混凝土骨料长行程地输送到搅拌机内。而一般混凝土骨料采用带式输送机，但是现有的带式输送机在输送工作时发现存在以下不足并分析如下：

第一，由于现有带式输送机的传动带的上输送段长度方向长(一般大于50m)，而该传动带本身具有一定弹性，由于行程太长，在输送时存在传动带的上输送段沿侧向发生偏移，同时也存在侧向振动问题，因此该传动带容易被磨损，存在使用寿命短，维修难度大和成本高的问题；同时该上输送段偏向和振动时，存在骨料洒落的问题，不能平稳输送。

第二，由于现有带式输送机的传动带的下回程段长度太长而存在弹性下垂，存在下回程段变形严重、增加两侧磨损、易松弛等问题，影响工作寿命和工作稳定性和可靠性；

第三，由于现有带式输送机倾斜输送时，其传动带的上输送段倾斜一定角度，常采用料斗设置在上输送段低端下方，而在料斗向下落料到上输送段上时，存在骨料洒落或沙漏的问题，同时在上行运输时，当速度低，振动严重和倾斜度大时，存在上输送段上输送的圆形骨料会存在向下滚动的问题。

实用新型内容

为了鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种长行程混凝土骨料带式输送机。

为实现上述目的，本实用新型提供了为实现上述目的，本实用新型提供了一种长行程混凝土骨料带式输送机，包括梁架1、主动带轮2、从动带轮3和传送带4，该主动带轮2和从动带轮3分别可转动地安装在所述梁架1两端上，该传送带4绕设在所述主动带轮2与从动带轮3上，该主动带轮2与电机5连接；该传送带4依次具有上输送段4-1、回程换向段4-2、下回程段4-3及输送换向段4-4；其特征在于：所述梁架1上设置有上输送段支承机构6，所述上输送段支承机构6具有多个上输送段支承单元6-1且各上输送段支承单元6-1 沿所述上输送段4-1长度方向间隔分布；所述上输送段支承单元6-1包括辊轴支架6-11、两个侧辊轴6-12、两个侧辊筒6-13、中间辊轴6-14和中间辊筒6-15，该辊轴支架6-11固定在所述梁架1上，所述辊轴支架6-11具有两个侧支梁6-111和两个中间支梁6-112，该中间辊轴6-14水平设置，该中间辊筒6-15可转动地套装在所述中间辊轴6-14上，该中间辊轴6-14两端分别与所述两个中间支梁6-112 上端连接，该两个侧辊轴6-12对称位于所述中间辊筒6-15轴向两侧且相互呈V形分布，该两个侧辊筒6-13分别可转动地套装在所述两个侧辊轴6-12上，该侧辊轴6-12高端与所述侧支梁6-111上端连接，该侧辊轴6-12低端与所述中间支梁6-112上端连接，所述两个侧辊筒6-13 高端分别设有两个传送带限位挡环6-131。

采用上述方案，当该上输送段4-1上输送混凝土骨料时，由于混凝土骨料重力下压上输送段4-1，因此该上输送段4-1会被各所述上输送段支承单元6-1的两个侧辊筒6-13和中间辊筒6-15所滚动支承，该上输送段4-1横截面外形为弧形状可参见图2，因此该上输送段4-1的中间弧形内凹而可保证输送混凝土骨料在集中在该上输送段4-1的弧形内凹底侧内，可避免输送混凝土骨料侧向洒落，同时大大提高上输送段4-1的运载能力。