[实用新型]一种低温甲醇洗工艺中在线除垢甲醇水分离系统

说明书

本实用新型提供了一种低温甲醇洗工艺中在线除垢甲醇水分离系统，包括：甲醇水分离塔；进液口与所述甲醇水分离塔的甲醇水出液口相连通的再沸器；进液口与所述甲醇水分离塔的废水出液口相连通的换热器；排液口与所述再沸器的管程入口管线相连通的在线除垢单元；所述在线除垢单元包括：碱液槽；一端与所述碱液槽的出液口相连通，另一端与所述再沸器的管程入口管线相连通的碱液输送管线。本实用新型提供的在线除垢甲醇水分离系统能够实现甲醇水分离系统的在线除垢，除垢过程中，系统低负荷运行，无需停车检修处理，且能够快速疏通系统，二十分钟左右即可，不影响系统的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及低温甲醇洗技术领域，特别涉及一种低温甲醇洗工艺中在线除垢甲醇水分离系统。

背景技术

低温甲醇洗工艺是20世纪50年代，由德国鲁奇公司和林德公司联合开发的一种原料气净化方法，在国内以煤、渣油为原料的合成氨、合成甲醇及费托合成工业中得到广泛应用。其工作原理如下：以冷甲醇为溶剂，工艺气中各种组分在甲醇中溶解度有很大差异，如溶解度由大到小的组分排序为H₂O、HCN、NH₃、H₂S、COS、CO₂、CH₄、CO、N₂、H₂，利用这些物质在甲醇中溶解度的差异来实现气体分离，从而得到合格的净化气。

低温甲醇工艺中设有洗氨塔，但由于洗涤水温度为40℃，无法洗涤原料气中的油及煤灰，原料气出洗氨塔后进入原料气绕管换热器降温，为防止原料气中水结冰堵塞管道及绕管换热器，在进绕管换热器之前在原料气中喷入少量热甲醇，喷入甲醇的原料气经绕管换热器降温至-20℃左右后，进入原料气分离器，分离出原料气中的甲醇水，甲醇水送至甲醇水分离系统，通过蒸馏将甲醇分离回收，分离甲醇后的废水送至污水处理装置处理。

但是，如上所述，在进入原料气分离器来分离出甲醇水之前，原料气经绕管换热器进行了降温，由于温度降低，原料气中的油污、煤灰等杂质溶于甲醇水中，因此，进入甲醇水分离系统的甲醇水是带有油污、煤灰等杂质的甲醇水，甲醇水分离系统处理的则是这类带杂质甲醇水。

由于由上游工段进入甲醇水分离系统的甲醇水是带有杂质的甲醇水，含油污煤灰等杂质在甲醇水分离系统液相中富积，易导致甲醇水分离塔再沸器管束堵塞，影响换热效果，导致甲醇蒸出量减少，最终排出的含醇废水中甲醇超标，造成甲醇损失；同时，在140℃高温下含油污煤灰等杂质无法有效过滤，含醇废水冷却过程中含油污煤灰等杂质解析出附着在换热器板片上还会导致换热器堵塞，降温效果变差，导致外送含醇废水温度较高，影响污水处理工段正常运行。

现有技术中，为解决上述问题，一般处理方法为：1、甲醇水分离系统停车，拆下再沸器机械清洗，或拆下换热器检修清理；该方法的缺点是耗费人工、检修时间长、期间含醇水无法处理，影响含醇水系统的处理效率；2、直接往系统里补蒸汽来提升温度；该方法的缺点是只能短时间解决甲醇水分离塔塔底温度低的问题，且时间长了再沸器堵塞会更严重，长时间不清理管束造成电化学腐蚀损坏设备，蒸汽直接进入甲醇水分离系统导致蒸汽浪费及下游污水处理工段处理压力大。可见，上述解决方法均不能较好的解决甲醇水分离系统中的堵塞问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种低温甲醇洗工艺中在线除垢甲醇水分离系统。本实用新型提供的甲醇水分离系统在线除垢装置能够实现对甲醇水分离系统的在线除垢，无需停车清理，在线即可清理堵塞污垢，使系统畅通运行，减少了停车检修清理的复杂操作并提高了系统运行效率。

本实用新型提供了一种低温甲醇洗工艺中在线除垢甲醇水分离系统，包括：

甲醇水分离塔；

进液口与所述甲醇水分离塔的甲醇水出液口相连通的再沸器；

进液口与所述甲醇水分离塔的废水出液口相连通的换热器；