[实用新型]一种面包切形机

说明书

本实用新型公开了一种面包切形机，包括切形机底座，所述切形机底座的下端外表面设置有支撑脚与移动脚轮，所述移动脚轮位于支撑脚的一侧，所述切形机底座的上端外表面设置有电机柜与支撑杆，所述支撑杆位于电机柜的一侧，所述电机柜的前端设置有控制面板，所述电机柜的内表面设置有输送带托板，所述电机柜的上端外表面设置有刀具护板。本实用新型所述的一种面包切形机，复位刀头机构的设置，能够避免出现因切力过大造成损坏情况，刮片轴机构的设置，相比传统的刮板刮平不容易对面包造成损坏，保证面包的完整性与美观性，宽度标识的设置，通过防止在正确的切形区间位置，能够降低切形的资源浪费，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及面包加工领域，具体为一种面包切形机。

背景技术

切形机是指对材料的外形进行切制的机械，现有的切形机分为三大类：食品切形、药材切形与病理切形，由于随着科技的不断发展，人们对于切形机的制造工艺要求也越来越高。

现有的切形机在安装使用时，首先，无法直观的提醒人们如何将面包放置在切形机的正确范围内，导致面包进入切形机内部切形后出现切形过多或过少，导致切形效果差的现象，从而出现产生资源浪费，其次，传统的一体式刀头在对面包切形时，由于切力过大时，容易损坏刀头，后期的维修成本较高，产生一定的人力物力，而切力过小时，又会导致切形的不完成型，影响正常的工作效率，最后，当切形后的面包传输出切形机时，通过传统的刮板容易对面包表面产生划损，影响面包的美观性，如果刮板的角度调大后，又无法对面包进行很好的刮平处理。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面包切形机，具备更好的切形效果、避免产生不必要的资源浪费与更好的刮平处理等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种面包切形机，包括切形机底座，所述切形机底座的下端外表面设置有支撑脚与移动脚轮，所述移动脚轮位于支撑脚的一侧，所述切形机底座的上端外表面设置有电机柜与支撑杆，所述支撑杆位于电机柜的一侧，所述电机柜的前端设置有控制面板，所述电机柜的内表面设置有输送带托板，所述电机柜的上端外表面设置有刀具护板，所述刀具护板的外表面设置有切形机构，所述刀具护板的一侧外表面设置有刮板，所述刮板的下端设置有刮片轴机构，所述切形机构的下端设置有复位刀头机构。

优选的，所述刮片轴机构包括刮片轴、中心轴与波形条纹，所述中心轴位于刮板的内表面，且中心轴的外表设置有刮片轴，所述波形条纹均匀分布在刮片轴的外壁，且波形条纹的数量为八组。

优选的，所述复位刀头机构包括主刀头、复位弹簧、伸缩刀头与限位块，所述复位弹簧位于主刀头的内部，所述伸缩刀头的一端外表面贯穿与主刀头的内壁，所述限位块位于伸缩刀头的外壁。

优选的，所述刮片轴的外表面通过中心轴与刮板的内表面活动连接，所述波形条纹的外表面通过抛光氧化处理工艺。

优选的，所述伸缩刀头的一端外表面通过复位弹簧与主刀头的内表面活动连接，且复位弹簧的表面通过磷化处理工艺，所述复位刀头机构的数量为五组。

优选的，所述支撑脚与移动脚轮的数量均为四组，且移动脚轮的下端外表面设置有防滑脚垫，所述支撑脚的外表面设置有防滑螺纹。

优选的，所述电机柜的一侧外表面设置有侧边盖板，所述输送带托板的下端设置有中间层台面，且输送带托板的内部设置有输送带，所述输送带托板的一侧外表面设置有伺服电机，所述中间层台面与切形机底座之间设置有支撑杆。

优选的，所述支撑杆的数量为两组，所述输送带与输送带托板之间设置有传动轴，输送带的内表面通过传动轴与输送带的内表面活动连接，所述伺服电机与传动轴之间通过皮带相互啮合传动，所述输送带的外表面设置有宽度标识。