[实用新型]一种超声波焊接安全槽

说明书

本实用新型涉及超声波焊接技术领域，且公开了一种超声波焊接安全槽，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定安装有固定凸枕，所述固定底板顶部位于固定凸枕的附近固定安装有固定螺丝，所述固定凸枕通过固定螺丝固定安装在固定底板的顶部，所述固定凸枕的顶部固定安装有侧挡。该超声波焊接安全槽，通过设置有侧挡，侧挡的设置能够保证加工件能够在两个侧挡的中间进行焊接操作，这样能够保证加工件在进行超声波焊接的过程中不会因为高频振动而导致加工件的弹开，弹开后的加工件会对于周围的设备和工作人员产生一定的危害，而通过侧挡的设置就能够很好的避免这种情况的发生，因此本侧挡具有限位防止加工件在超声波焊接的过程中被弹开的作用。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接技术领域，具体为一种超声波焊接安全槽。

背景技术

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

现有的超声波焊接机在工作的过程中超声焊接头在对于工件焊接过程中需要释放超声波，虽然超声波其本身并无害处，但是超声波化作机械振动对工件进行焊接的时候会因为高频率的震动造成工件的位移，如果工件受力弹飞会对周边的操作人员产生危害，另外现有的超声波焊接机在工作的过程中缺少限位装置，或者限位装置不能够进行大小调节，就会导致更换不同尺寸的工件时生产效率降低，花费大量的时间用于扶持工件和工件限位装置的调节，非常不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超声波焊接安全槽，具备增加侧挡对于加工部位进行遮挡保证安全性、限位槽大小调节方便提高生产效率的优点，解决了传统超声波焊接机在工作的时候限位装置无法进行大小调节或者调节不便，从而花费大量的时间进行工件位置调节，进而浪费大量施工时间，造成加工效率非常低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种超声波焊接安全槽，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定安装有固定凸枕，所述固定底板顶部位于固定凸枕的附近固定安装有固定螺丝，所述固定凸枕通过固定螺丝固定安装在固定底板的顶部，所述固定凸枕的顶部固定安装有侧挡，所述侧挡的正面固定安装有调节螺丝，所述固定底板顶部位于固定凸枕的背面固定安装有气缸，所述气缸的正面固定安装有焊接机本体，所述焊接机本体的右侧固定安装有升降旋转盘，所述焊接机本体的正面固定安装有操作面板，所述焊接机本体的底部固定安装有运动头，所述焊接机本体底部通过运动头固定安装有焊接头，所述固定凸枕的顶部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的左端固定安装有左翼螺纹杆，所述旋转轴的右端固定安装有右翼螺纹杆。

优选的，所述侧挡的数量为两条，且两条侧挡与旋转轴两端的左翼螺纹杆和右翼螺纹杆螺纹啮合。

优选的，所述调节螺丝的数量为两个，且调节螺丝的正面设置有一字切口，可通过一字螺丝刀对于两个调节螺丝进行调节，所述调节螺丝正面与侧挡的正面在一个竖直平面上。

优选的，所述升降旋转盘的设置能够对于焊接机本体进行整体的上下高度调节。

优选的，所述旋转轴的中部为光滑的弧面设置，所述旋转轴能够在固定凸枕的内部进行自由的转动，且旋转轴与固定凸枕之间的摩擦力较小。

优选的，所述左翼螺纹杆和右翼螺纹杆的螺纹相反，且左翼螺纹杆的左侧设有调节螺丝，通过调节螺丝的转动能够使得左翼螺纹杆和右翼螺纹杆一端的两个侧挡进行一致的收缩运动和伸出运动。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该超声波焊接安全槽，通过设置有侧挡，侧挡的设置能够保证加工件能够在两个侧挡的中间进行焊接操作，这样能够保证加工件在进行超声波焊接的过程中不会因为高频振动而导致加工件的弹开，弹开后的加工件会对于周围的设备和工作人员产生一定的危害，而通过侧挡的设置就能够很好的避免这种情况的发生，因此本侧挡具有限位防止加工件在超声波焊接的过程中被弹开的作用。