[实用新型]一种涤纶纺织品低张力烘燥装置

说明书

本实用新型提供一种涤纶纺织品低张力烘燥装置，涉及纺织加工领域，包括带有进料口和出料口的箱体，所述箱体的内部沿着走布方向依次设置有滚筒一与滚筒二，所述箱体上设置有进风机和出风机，所述箱体的内部设置有与进风机相连的喷头，所述喷头分别与滚筒一和滚筒二的位置相对应，所述滚筒一的上方和滚筒二的下方均设置有若干压辊，若干所述压辊沿着走布方向设置，若干压辊分别绕着滚筒一和滚筒二等角度分布。该涤纶纺织品低张力烘燥装置，通过设置压辊，将布料牢牢贴合在滚筒一和滚筒二上，无论热风大小布料都不会脱离滚筒一和滚筒二，也不易发生褶皱，使得整体烘燥效果较好。

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种涤纶纺织品低张力烘燥装置。

背景技术

经过化学粘合剂浸渍或喷洒的涤纶纺织品必须经过烘燥、焙烘热处理，粘合剂才能对涤纶布料起粘合加固作用。因此，烘燥是织物化学粘合法工艺生产过程中不可缺少的加工阶段。烘燥中传热的方式常见的有对流式、接触式、辐射式。对流式因其具有传热均匀、织物表面承受的张力小等优点而成为三种传热方式中应用最广泛的一种。

对流式是应用空气作为载体，将空气加热后形成的热风吹响织物表面上，使水分蒸发、粘合剂凝聚交联固化而达到粘合加固目的。传统工艺中布料都是贴合在滚筒上，但是由于没有将布料固定在滚筒上的机构，在烘干过程中，布料容易在热风的吹动下脱离滚筒，或发生褶皱，造成烘燥效果不理想。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料走料过程稳定、烘燥效果好的涤纶纺织品低张力烘燥装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涤纶纺织品低张力烘燥装置，包括带有进料口和出料口的箱体，所述箱体的内部沿着走布方向依次设置有滚筒一与滚筒二，所述箱体上设置有进风机和出风机，所述箱体的内部设置有与进风机相连的喷头，所述喷头分别与滚筒一和滚筒二的位置相对应，所述滚筒一的上方和滚筒二的下方均设置有若干压辊，若干所述压辊沿着走布方向设置，若干压辊分别绕着滚筒一和滚筒二等角度分布。

优选的，所述滚筒一的上方和滚筒二的下方分别设置三个压辊。

优选的，所述滚筒一和滚筒二内均同轴连接有回流转辊，所述回流转辊的外圈上绕着其中心等角度开设有若干半圆形的回流槽，所述喷头与回流槽的位置相对应。

优选的，所述回流槽的数量为八个。

优选的，所述喷头绕着回流转辊中心等角度分布，且与回流槽的进气一边相对应。

优选的，所述进料口处和出料口处均设置有导向辊。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种涤纶纺织品低张力烘燥装置。具备以下有益效果：

1、该涤纶纺织品低张力烘燥装置，通过设置压辊，将布料牢牢贴合在滚筒一和滚筒二上，无论热风大小布料都不会脱离滚筒一和滚筒二，也不易发生褶皱，使得整体烘燥效果较好。

2、该涤纶纺织品低张力烘燥装置，通过设置带有回流槽的回流转辊，当热风穿过布料后，热气会从回流槽内转向后对布料背部进行烘燥，一方面提高了热能的利用率，另一方面提升了烘燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部轴侧图；

图2为本实用新型的内部正视图；

图3为本实用新型的外部轴侧图。

图中：1箱体、2滚筒一、3滚筒二、4布料、5压辊、6回流转辊、7回流槽、8进风机、9喷头架、10喷头、11进料口、12出料口、13出风机、14 导向辊、15转辊轴、16电机一、17电机二。