[实用新型]一种用于射线仪的机架装置

说明书

本实用新型公开一种用于射线仪的机架装置，包括第一固定板、第一转动板、第二固定板以及第二转动板；第一固定板和第二固定板相对设置，第一转动板通过第一转轴与第一固定板转动连接，第二转动板通过第二转轴与第二固定板转动连接，且第一转动板和第二转动板分别位于第一固定板和第二固定板相对的两侧；第一转动板和第二转动板相对，且第一转动板和第二转动板相对的两侧面均为射线仪固定面；第二固定板设置有驱动转轴，且驱动转轴通过传动机构与第二转轴传动连接。上述方案能解决目前的固定安放机构因搭建在固定的位置而不便于对射线仪的透照入射角度进行变化调节，进而导致的探伤检测作业费时费力，工作效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及射线仪探伤检测技术领域，尤其涉及一种用于射线仪的机架装置。

背景技术

随着科学技术的发展，射线探伤检测已被广泛应用于管道部件焊缝的无损检测；其中，射线检测一般有X射线检测和Y放射源射线检测；而在针对于单根管的焊缝探伤检测中，由于X射线检测相较于Y射线检测具有检测灵敏度高、易于识别细微缺陷等优点，所以X射线检测普遍用于单根管的焊缝探伤检测。

目前，在单根管的X射线检测过程中，需要搭设专门的平台、支架等固定安放机构，以将X射线仪安放固定于固定安放机构上、对单根管的焊缝进行探伤检测；并且，搭建的固定安放机构与待检测部件之间需留有一定的距离，以满足X射线探伤仪的透射焦距要求。同时，在对管道部件的焊缝进行探伤检测过程中，需要变换射线仪的入射角度，以满足探伤检测的作业要求。

但是，现有的固定安放机构由于搭建在固定的位置，所以在对管道构件的焊缝部位进行探伤检测时，需要在相应的位置分别重新搭建固定安放机构或对已搭建的固定安放机构进行拆卸、改造等；因此，不便于对射线仪的入射角度进行变换调节，导致管道构件的探伤检测作业费时费力，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型公开一种用于射线仪的机架装置，以解决目前的固定安放机构因搭建在固定的位置而不便于对射线仪的入射角度进行变化调节，进而导致的探伤检测作业费时费力，工作效率较低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种用于射线仪的机架装置，包括第一固定板、第一转动板、第二固定板以及第二转动板；所述第一固定板和所述第二固定板相对设置，所述第一转动板通过第一转轴与所述第一固定板转动连接，所述第二转动板通过第二转轴与所述第二固定板转动连接，且所述第一转动板和所述第二转动板分别位于所述第一固定板和所述第二固定板相对的两侧；所述第一转动板和所述第二转动板相对，且所述第一转动板和所述第二转动板相对的两侧面均为射线仪固定面；所述第二固定板设置有驱动转轴，且所述驱动转轴通过传动机构与所述第二转轴传动连接。

进一步，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮设置于所述第二转轴上，所述第二齿轮设置于所述驱动转轴上，且所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

进一步，所述驱动转轴的一端为前端，并位于所述第二转动板和所述第二固定板之间；所述驱动转轴的另一端为末端，并位于所述第二固定板背离所述第二转动板的一侧；所述第二齿轮位于所述驱动转轴的前端，所述驱动转轴的末端设置有手动摇柄或手轮。

进一步，所述第一转动板与所述第一转轴的转动配合端设置有轴承；所述第一转轴的一端固定于所述第一固定板，所述第一转轴的另一端固定于所述轴承的内圈，且所述第一转轴通过所述轴承与所述第一转动座转动连接。

进一步，所述机架装置还包括止动螺栓；所述止动螺栓包括螺帽以及螺杆；所述第二固定板还设置有与所述螺杆相匹配的螺纹孔；所述螺杆的一端与所述螺帽连接，所述螺杆的另一端为止动端，且所述止动端穿过所述螺纹孔，并朝向所述第一齿轮的盘面。

进一步，所述螺杆的止动端设置有衬垫。