[实用新型]一种纺织染料搅拌装置

说明书

本实用新型提供一种纺织染料搅拌装置，涉及纺织染布领域。包括配电柜，配电柜底部的一端与支撑柱的一端固定连接，支撑柱的另一端与连接杆的一端滑动连接，连接杆的另一端与梯形角铁的一端固定连接，梯形角铁的另一端与万向轮的一侧固定连接，配电柜内壁底部的一端与电机的底部固定连接，电机的一侧与皮带轮的一端固定连接，皮带轮的另一端与异形齿轮二的中心固定连接。该纺织染料搅拌装置，搅拌箱内部的染料通过托板两端的下料口滑落至托板下方，通过染料的自身重量使挡板将下料口堵住，通过电机带动搅拌杆的转动达到对搅拌箱内的染料搅拌均匀的目的，解决了传统染料搅拌不均匀产生沉淀造成染织效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织染布技术领域，具体为一种纺织染料搅拌装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

但是目前市场上的搅拌装置不仅结构复杂，搅拌混合颜料效果差，搅拌混合的不均匀，且费事费力严重的影响纺织印染工作的正常进行，搅拌不均匀导致染布效果差，带来成本增高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种纺织染料搅拌装置，以达到了快速的将多种染料搅拌均匀至需要的混合度，提高染料的搅拌速度，解决了染料搅拌不均匀产生沉淀造成染织效果差的问题，降低染布成本的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织染料搅拌装置，包括配电柜，配电柜底部的一端与支撑柱的一端固定连接，支撑柱的另一端与连接杆的一端滑动连接，连接杆的另一端与梯形角铁的一端固定连接，梯形角铁的另一端与万向轮的一侧固定连接，配电柜内壁底部的一端与电机的底部固定连接，电机的一侧与皮带轮的一端固定连接，皮带轮的另一端与异形齿轮二的中心固定连接，异形齿轮二与异形齿轮一啮合，异形齿轮一的中部套接于搅拌杆的一端，搅拌杆的另一端穿过固定连接在搅拌箱底部的轴承一与固定连接在托板底部的轴承二滑动连接，托板与搅拌箱内壁的中部固定连接，托板的一端开设有下料口，下料口与支撑杆滑动连接，支撑杆的一端穿过下料口与挡板固定连接，支撑杆的另一端与滑板的上表面固定连接，滑板的中部套接于搅拌杆的外表面，滑板的一端与搅拌箱的内壁滑动连接，滑板的底部与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与搅拌箱内壁的底部固定连接，搅拌箱外侧的中部与出料管的一端连通，出料管的另一端固定连接有阀门。

进一步改进在于：弹簧的数量为两个，两个弹簧对称设置在搅拌杆的两侧。

进一步改进在于：搅拌杆的外表面固定连接有四个长度相同的搅拌片。

进一步改进在于：托板的上表面的中部固定连接有隔板，隔板将托板一分为二，并且每部分托板均开设有下料口，每个下料口均滑动连接有一个支撑杆。

进一步改进在于：出料管的数量为两个，每个出料管均固定连接有阀门。

进一步改进在于：搅拌箱内壁的一侧固定链接有限位扣，限位扣的数量为两个，两个限位扣对称设置在搅拌箱的内壁。

进一步改进在于：滑板的两端插接有两个插杆，插杆的数量为两个，并且插杆的直径与滑板两端的限位孔的直径相同。

(三)有益效果