[实用新型]下向抽采钻孔压抽系统

说明书

本实用新型公开了下向抽采钻孔压抽系统，包括抽采组件、第一压气管路、第二压气管路、抽采软管、集水器、压气排水管及钻孔；所述第二压气管路连接在抽采组件上；所述第二压气管路上设有第二气阀；所述抽采软管间隔等距连接在抽采组件的底部，所述抽采软管的另一端插入到钻孔孔口处；所述抽采组件的底部设有出水口；所述压气排水管嵌套在抽采软管内，所述压气排水管的一端插入至钻孔的孔底处，所述压气排水管的另一端穿出抽采软管，且连接在集水器上；所述第一压气管路连接在集水器上，所述第一压气管路上设有第一气阀；所述第一压气管路、第二压气管路均与压风源连接，本实用新型，排水效率高，钻孔内排水彻底。

技术领域

本实用新型涉及下向抽采钻孔排水技术领域，具体为下向抽采钻孔压抽系统。

背景技术

下向钻孔过程中遇到充水水源时，会导致钻孔施工及封孔注浆难度较大，特别是对瓦斯抽采效果影响巨大。

现有的排水方法有很多，其中如专利申请号为CN201710797142.9的专利文件，在抽取瓦斯的管道上增设气水分离器，且在钻孔位置设置有抽水管路，整体思路为将水抽离钻孔，或者如专利申请号为CN201320027859.2的专利文件，在钻孔内设有两管路，其中一条管路通入气体，另一管路连接排水设置。但是这些排水方式均存有一定的弊端，其中，最为明显的是，排水后，抽采管内积存一定的水量无法排除。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决下向抽采钻孔排水后，抽采管内仍会积存一定的水量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：下向抽采钻孔压抽系统，包括抽采组件、第一压气管路、第二压气管路、抽采软管、集水器、压气排水管及钻孔；所述第二压气管路连接在抽采组件上；所述第二压气管路上设有第二气阀；所述抽采软管间隔等距连接在抽采组件的底部，所述抽采软管的另一端插入到钻孔孔口处；所述抽采组件的底部设有出水口；所述压气排水管嵌套在抽采软管内，所述压气排水管的一端插入至钻孔的孔底处，所述压气排水管的另一端穿出抽采软管，且连接在集水器上；所述第一压气管路连接在集水器上，所述第一压气管路上设有第一气阀；所述第一压气管路、第二压气管路均与压风源连接。

首先，关闭第二气阀，打开第一气阀，压风源向第一压气管路内压风，空气通过集水器进入到压气排水管内，然后向钻孔内压风，同时结合抽采组件的抽吸作用，使得钻孔内的液位上升，并通过抽采软管进入到抽采组件内，且在抽采组件内瓦斯气体向上飘，液体向下落，液体通过出水口排出，通过压风源给与的正压压力及抽采组件的负压吸力，将钻孔内的水排出，双动力排水，排水效率更高；待出水口无液体排出时，关闭第一气阀，打开第二气阀，压风源向第二压气管路内压风，空气通过抽采组件及抽采软管进入到钻孔内，将钻孔内的液体压入到集水器中，液体排出，在空气经过抽采组件进入到钻孔时，因压气排水管的端口插入到钻孔的孔底，能够将钻孔孔底从抽采软管无法排出的液体及煤粉等杂质通过压气排水管及集水器排出，钻孔内排水更彻底。

所述抽采组件包括瓦斯抽采管、瓦斯连接管及合茬多通；所述瓦斯抽采管与合茬多通通过瓦斯连接管连通，所述瓦斯抽采管设置在合茬多通的上方；所述第二压气管路连接在瓦斯连接管上；所述抽采软管连接在合茬多通上；所述出水口设置在瓦斯连接管的底端。

在压风源向第一压气管路内压风时，钻孔内瓦斯气体及液体经过抽采软管进入到合茬多通内，其中瓦斯气体在瓦斯抽采管的抽采动力下，沿着瓦斯连接管进入到瓦斯抽采管内，而液体则沿着合茬多通进入到瓦斯连接管的底部，并从其底部的出水口排出。

所述瓦斯连接管与瓦斯抽采管的连接处设置有蝶阀。

在压风源向第一压气管路内压风时，蝶阀对瓦斯抽采管的抽采动力进行控抽，并产生微负压，引导瓦斯气体进入到瓦斯抽采管内。

所述集水器的顶部与瓦斯抽采管之间连接有回气管；所述回气管上设有第三气阀；所述集水器的底部一侧连接有第二出水管；所述第二出水管上设置有第二出水阀。