[实用新型]一种新型结构的低内阻超级电容器

说明书

本实用新型公开了一种新型结构的低内阻超级电容器，包括卷芯，还包括分别位于卷芯两端的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和第二盖板上分别设有一个金属柱作为电极引出端；所述卷芯的正极与正极连接片的第一端固定连接，所述正极连接片的第二端与第一盖板的金属柱固定连接；所述卷芯的负极与负极连接片的第一端固定连接，所述负极连接片的第二端与第二盖板的金属柱固定连接。本申请所公布的一种超级电容器，在满足低内阻使用需求的同时，在装配时不需要紧装配，尺寸公差易管控；使得产品制程工艺简单易行，有效降低了制作成本。电容器的正负极分别从两头引出，连接片可以设计得更宽，路径也短些，内阻较小，正负极不容易因触碰而短路。

技术领域

本实用新型涉及电化学技术领域，特别涉及一种新型结构的低内阻超级电容器。

背景技术

超级电容器是介于充电电池与传统电容间的一种新型储能装置，具有功率密度大、循环寿命长、绿色环保等优点，广泛应用于新能源汽车、轨道交通、风电、智能微电网、工业节能等。随着国家大力发展储能技术与产业，新能源市场对超级电容器关注度也逐步提高。为了改善超级电容器的功率特性，近来研究更多地关注如何降低产品内阻。

降低产品内阻的方法主要分为两类：一是增加原材料的导电性，二是降低各连接部件的接触电阻。目前常用的方式为降低各连接部件的接触电阻。

目前内阻最低的超级电容器结构为：错层卷绕得到芯包(卷芯10)，正负极引出端直接为电极片的光箔部位，芯包正负极经整形后的光箔分别与正、负极集流片焊接后，再放入外壳40。这样可以增加电极片与引出端接触面积，扩宽电流传输通道。此种结构大大降低了器件的内阻、从而提升功率特性，尤其在瞬时大功率场合应用广泛。

典型代表产品有图1、图2所示的一种圆柱型超级电容器产品，为两端引出型产品结构，通常采用带尾柱的外壳和带柱的端盖封装，外壳的一端开口。内部芯包的正负极分别与正极集流片61、负极集流片62焊连接后，放入外壳中，正极集流片与外壳底部紧装配，负极集流片与端盖紧装配，以尽可能减少接触电阻。正负极集流片，有些翻译作集流体等，起到连接卷芯与端盖或铝壳的作用，有的也叫连接片。这种连接片需要特殊开模的铝料，先是冲压出基本形状，再精加工出所需要的孔、凹槽等以及严密配合的尺寸，工艺复杂，精度要求高，成本高。

则外壳底部尾柱为正极引出端401，头部端盖的金属柱为负极引出端301’。端盖与外壳间填充环形EPT或硅橡胶密封圈。端盖上设注液口，注液完毕后塞上橡胶塞、盖帽，并用激光熔焊缝隙。正、负极引出端也可以反向，即正极接外壳底部、负极接头部端盖。

该常规结构的两端引出型产品，外壳为一端开口结构，芯包的正负极分别与正、负极集流片焊连接后，放入外壳中。正极集流片与外壳底部需要紧装配，负极集流片与端盖也需要紧装配，以尽可能减少接触电阻。各部件尺寸设计需严格匹配，以使各配件紧密接触。为了满足低接触电阻的要求，常规两端引出结构的超级电容器的结构件及制作设备、工艺较为特殊、复杂，制程需要控制严格，制作成本较高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型结构的低内阻超级电容器，制备工艺更加简单，大大降低了制作成本。

本实用新型提供的一种新型结构的低内阻超级电容器，包括卷芯，

还包括分别位于卷芯两端的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和第二盖板上分别设有一个金属柱作为电极引出端；

所述超级电容器还包括正极连接片和负极连接片；

所述卷芯的正极与正极连接片的第一端固定连接，所述正极连接片的第二端与第一盖板的金属柱固定连接；所述卷芯的负极与负极连接片的第一端固定连接，所述负极连接片的第二端与第二盖板的金属柱固定连接。

进一步地，所述卷芯的正极与正极连接片的第一端之间激光焊接，所述正极连接片的第二端与第一盖板的金属柱之间激光焊接；