[实用新型]分综刀板

说明书

本实用新型公开了一种分综刀板。该分综刀板包括分综板主体、连接在所述分综板主体上的分综主刀峰，所述分综主刀峰具有弧形结构，所述分综主刀峰连接在所述分综板主体上且所述分综主刀峰的一侧边与所述分综板主体其中一侧边齐平，所述弧形结构突出于所述分综板主体，所述分综主刀峰用于插入正反综丝组之间的其中一个间隙内，所述弧形结构及所述分综板主体用于将正反综丝组分离形成正向综丝和反向综丝。该分综刀板能够分综效果好。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种分综刀板。

背景技术

在梭织面料生产车间中，用于生产梭织面料的横机，起着至关重要的作用，目前国内梭织面料生产车间使用的横机全部需要用到综丝，为了减少经纱之间的摩擦，综丝本身有特定角度的扭转，同时在综框上也是呈正反方向依次排列，在进行织布之前，现有的自动穿综机会将正向和反向排列的综丝依次穿入综框中，完成织布后，综框上依次正反排列的综丝需要由工人使用特制的工具从综框上取下来，然后人工将其分为正向一组和反向一组。人工分好方向的综丝将在后续生产加工过程中放到自动穿综机上，完成穿综操作。自历史上第一台自动穿综机问世以来，虽然解决了人工将经纱穿到综丝上的繁琐问题，但也带来了需要人工分离正反综丝的麻烦，人工参与，费时费力，并且生产效率低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种综丝自动分离效果好、不易于损失综丝的分综刀板。

一种分综刀板，包括分综板主体、连接在所述分综板主体上的分综主刀峰，所述分综主刀峰具有弧形结构，所述分综主刀峰连接在所述分综板主体上且所述分综主刀峰的一侧边与所述分综板主体其中一侧边齐平，所述弧形结构突出于所述分综板主体，所述分综主刀峰用于插入正反综丝组之间的其中一个间隙内，所述弧形结构及所述分综板主体用于将正反综丝组分离形成正向综丝和反向综丝。

在其中一个实施例中，所述弧形结构的边缘与所述分综板主体圆滑过渡。

在其中一个实施例中，所述分综主刀峰的宽度小于所述分综板主体的最大宽度。

在其中一个实施例中，所述分综主刀峰的最大宽度小于所述正反综丝组的其中一个间隔的长度。

在其中一个实施例中，所述分综板主体的最大宽度小于正反综丝组两端的间隔之间的最大距离。

在其中一个实施例中，所述分综板主体与所述分综主刀峰均呈扁平状。

在其中一个实施例中，所述分综板主体与所述分综主刀峰位于同一个平面内。

在其中一个实施例中，所述分综板主体的厚度与所述分综主刀峰的厚度一致。

在其中一个实施例中，所述分综板主体的厚度与所述分综主刀峰的厚度均小于所述正反综丝组的其中一个间隔的宽度。

在其中一个实施例中，所述分综板主体上设置有多个固定孔。

本实用新型的分综刀板能够实现综丝分离效果好，不易于损失综丝，由于分综主刀峰具有弧形结构，分综主刀峰的一侧边与所述分综板主体其中一侧边齐平，弧形结构突出于分综板主体，在分离时，分综主刀峰优先插入正反综丝组之间的其中一个间隙内，正反综丝组在自身重力作用下下坠，弧形结构及分综板主体将正反综丝组分离形成正向综丝和反向综丝。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的自动分综装置示意图；

图2为图1所示的自动分综装置中的综丝自动送料机构示意图；

图3为图1所示的自动分综装置中的综丝自动送料机构正视图；

图4为图1所示的自动分综装置中的综丝自动分离机构示意图；

图5为图1所示的自动分综装置中的综丝自动分离机构侧面图；