[实用新型]膨化物料提升通道余料进料槽

说明书

本实用新型提供了一种膨化物料提升通道余料进料槽，包括槽体、外盖和内口挡板，所述槽体包括开设在所述槽体顶部的水平进料口、竖直安装壁和导料斜坡，所述水平进料口内端延伸至所述竖直安装壁，所述竖直安装壁上开设有出料口，所述导料斜坡底端延伸至所述出料口底端以便将物料导入所述出料口；所述外盖盖设在所述水平进料口上，所述内口挡板安装在所述外盖内端，当所述外盖将所述水平进料口完全封盖时，所述内口挡板封堵在所述出料口上。该膨化物料提升通道余料进料槽具有安装简单、节约回收工序、回收效率高、方便检修的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种膨化物料提升通道，具体的说，涉及了一种膨化物料提升通道余料进料槽。

背景技术

膨化车间内有投料、除尘、粉碎、膨化、冷却、干燥等多道工序段，每道工序段又需要多个设备共同处理，而在膨化阶段完成后，就十分接近于成品装袋阶段。在膨化物料机械转移、人工转移以及成品装袋过程中，均容易造成物料的洒落，针对这些洒落的物料，传统的回收方式是重新投入投料阶段，整个工序重新走一遍，不仅浪费资源，而且回收效率低；此外，传统的膨化物料提升通道发生故障后，只能从提升通道的两端检修，如果中间部位发生故障的，将给维修工作带来诸多不便。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种安装简单、节约回收工序、回收效率高、方便检修的膨化物料提升通道余料进料槽。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种膨化物料提升通道余料进料槽，包括槽体、外盖和内口挡板，所述槽体包括开设在所述槽体顶部的水平进料口、竖直安装壁和导料斜坡，所述水平进料口内端延伸至所述竖直安装壁，所述竖直安装壁上开设有出料口，所述导料斜坡底端延伸至所述出料口底端以便将物料导入所述出料口；所述外盖盖设在所述水平进料口上，所述内口挡板安装在所述外盖内端，当所述外盖将所述水平进料口完全封盖时，所述内口挡板封堵在所述出料口上。

基于上述，所述导料斜坡和所述内口挡板为宽度相等的矩形结构，所述外盖内端对应所述内口挡板开设有安装夹缝，所述内口挡板顶端穿过所述安装夹缝后向形成弯折部。

基于上述，所述出料口内设置有栏珊结构。

基于上述，所述外盖外端边缘以及所述外盖两侧边缘均向下弯折形成折边，所述折边扣在所述槽体外侧。

基于上述，所述外盖上设置有提手。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型利用所述竖直安装壁能够与提升通道侧壁安装在一起，通过在提升通道的安装部位开口，与所述竖直安装壁上的出料口形成对接，从而在提升通道侧壁上增加了一个余料进料槽；使用过程中，所述外盖封堵在所述水平进料口上，对所述内口挡板顶端形成一个向内的支撑力，所述导料斜边对所述内口挡板底端提供一个向内的推力，使所述内口挡板能够紧紧地封堵在所述出料口上，避免提升通道内的物料压力将所述内口挡板压开，同时，所述外盖和所述内口挡板形成双层密封，保证了物料的正常提升，回收余料时，能够直接从该进料槽进入提升通道，无须重新经历前面的流程，在提升通道中部发生故障时，也可以从此处检修，其具有安装简单、节约回收工序、回收效率高、方便检修的优点。

进一步地，所述安装夹缝的设置，使所述外盖和所述内口挡板形成活动配合关系，向外端拖动所述外盖时，所述弯折部卡在所述安装夹缝处，从而拖动所述内口挡板底端沿所述导料斜坡表面向上滑动，开启所述出料口，松手后，所述内口挡板在自身重力下，会沿所述导料斜坡表面向下滑动，所述弯折部拉动所述外盖向内端滑动，直至所述内口挡板封堵住所述出料口，所述外盖封堵住所述水平进料口，从而简化了启闭所述出料口的操作，省去了将所述外盖和所述内口挡板整体取出、整体放入的麻烦。