[实用新型]一种数控机床收集料槽

说明书

实用新型涉及数控机床技术领域，具体的说是一种数控机床收集料槽，包括螺杆，设置在螺杆内部的推进机构、设置在螺杆内部与推进机构相连接的润滑机构、设置在螺杆顶部的与推进机构连接的卡紧机构和设置在螺杆内部与推进机构连接的限位机构；通过设置的推进机构在推进的过程中能够将螺杆内部的润滑机构驱动，从而能够将油囊打破，通过油囊内部存储的润滑油进行润滑，通过设置的卡紧机构能够将螺杆卡紧，从而能够起到稳定的功能。通过设置的限位机构对锤杆进行限位，活动块能够在块槽的内部移动，从而能够对卡头进行限定，从而能够限定螺杆的移动，通过设置的活动槽能够在挤压杆被挤压后转动提供足够的空间。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体说是一种数控机床收集料槽。

背景技术

现有的数控车床的底部带有用于收集切屑的收料箱，料槽在使用的过程中需要经常清理，特别是带有需要切割金属的料槽，而且切割的大多数金属均是可以回收再利用的，由于在切割的过程中由于润滑液的存在会将大多数金属带入到其中，给后期的分离带来不便，如果切割的质量较轻的材料，例如木料或者塑料，切割后会产生大量的细小的轻质切屑，这类切屑收集后，在搬运料槽的时候很容易从料槽的内部飘洒出来，给车间造成污染，目前中国专利一种自动排屑式智能机床，申请号为CN201710565018.X，公开了其收料的功能，但是其收料过程复杂，结构众多，收集到的固液不能分离，不利于对金属切屑进行回收。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种数控机床收集料槽，通过设置的翻转机构能够将料槽进行位置固定，箱体内部的过滤机构能够将可回收的切屑进行分离，提高了后续分离的工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控机床收集料槽，包括箱体，设置在所述箱体侧壁的翻转机构，设置在箱体内部的过滤机构，所述翻转机构包括折板、板槽、转杆、通槽、卡杆、轴承、螺栓、杆头和栓头，所述箱体的顶端内侧壁设置有通槽，所述通槽的截面为圆台形结构，所述通槽的内部大直径端部安装有旋转的卡杆，所述卡杆的端部固定有直径小于卡杆的杆头，所述通槽的小直径端安装有螺栓的小直径端部，所述螺栓的端部设置有栓头，所述栓头的内部设置有内凹的固定口，且所述固定口外圆周上设置有多个内螺纹，所述栓头的内部安装有杆头，所述杆头安装在固定口的内部，所述杆头的表面设置有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相适配，通过设置的转杆能够带动折板转动，从而能够使得折板从箱体的侧壁上的板槽内部转动到箱体内部安装滤网的上方，通过设置的通槽能够便于将螺栓和杆头固定，通过设置的轴承能够让转杆在轴承上转动，从而能够带动转板的旋转。

优选的，所述箱体的内侧壁固定有轴承，所述轴承的内部由卡杆贯穿，所述卡杆的端部与转杆固定，所述转杆的侧壁与折板固定，所述折板与位于所述箱体外侧壁向内凹陷的板槽相适配，通过设置的转杆和折板固定，能够实现转杆和折板在转动的时候同步转动，从而能够便于调节折板的转动角度。

优选的，所述过滤机构包括滤网、拉手、卡槽和卡块，所述箱体的内部侧壁设置有凸起的垫块，所述垫块的上方安装有滤网，所述箱体的侧壁设置有内凹的卡槽，所述卡槽的内部安装有与其相适配的卡块，通过设置的过滤机构能够对切屑的金属进行过滤，切屑液直接过滤到箱体的内部，能够提高后期可回收的金属切屑的回收效率。

优选的，两个所述卡块的端部固定在滤网的两个对立的侧壁，所述滤网的另外两个侧壁设置有固定块，且所述固定块的表面设置有拉手，通过设置的拉手将滤网提起来，将滤网内部的切屑进行倾倒，从而完成可回收的切屑的回收。

优选的，所述滤网和所述箱体的内壁相贴合，便于对滤网的拿放，从而便于操作和清理。

优选的，所述折板的内部设置有向内凹陷的拉孔，并且所述拉孔为圆台形的中空结构，且所述拉孔的两个不同大小的内直径连接处设置为弧形，在使用的时候可以通过手指去放置到拉孔的内部将折板从滤网的上方拉起。

本实用新型的有益效果：