[实用新型]一种流化床焚烧炉

说明书

一种流化床焚烧炉，包括炉体，炉体内设有风帽板，风帽板将炉体内腔分隔为上燃烧腔和下进气腔，下进气腔连通鼓风机，上燃烧腔连通燃烧机，炉体侧壁上设有焚烧物料的进料口和炉灰的出灰口，风帽板上设有若干风帽，风帽上设有床料，进料口上设有进料装置，进料装置包括进料管、料斗，进料管上设有吹料装置，吹料装置包括喷管、吹料风管，吹料风管的另一端连接热风供给单元，喷管包括增压机构和盖体，盖体上均匀开设有若干喷气孔，喷气孔的直径沿盖体内表面向外表面的方向逐渐缩小，增压机构包括进风口、进风槽、与进风槽通过连通槽连接的增压槽，本实用新型结构简单、使用方便、储热效果好、减少床料的消耗、使待焚烧物入炉顺畅且可避免回火。

技术领域

本实用新型涉及流化床焚烧技术领域，尤其涉及一种流化床焚烧炉。

背景技术

流化床焚烧炉是国内目前应用较为广泛的垃圾焚烧炉的一种，在流化床焚烧技术运用的过程中，其燃烧的原理主要是通过流态化技术进行垃圾的燃烧，并借助砂进行安全处置，从而达到生活垃圾焚烧介质均匀传热以及完全燃烧的最终目的,在垃圾焚烧的过程中，空气会从流化床底部喷入，并实现砂介质的合理搅动，使垃圾形成流态性。通过流化床焚烧炉技术的运用，可以充分保证炉膛下部布置的耐高温特点，而且，系统板下装有载热的惰性粒子,并在床下布风的同时使惰性颗粒达现出沸腾的状态，并形成流化床床段。在流化床焚烧垃圾的过程中，需要将垃圾进行破碎处埋，使垃圾达到一定的粒度状态，而且，通过短时间的流化焚烧，可以借助燃风作用将其在短时间内进行处理，从而形成流化床焚烧炉的合理性。

流化床炉多用煤作为燃料，近些年随着环保压力逐渐加大，流化床炉开始用于工业固废的焚烧，在使用过程中，存在较多问题，上述固废热值较高，炉膛温度难以控制，容易造成结焦，从而影响焚烧炉的运行，同时焚烧炉床料多使用煤渣或石英砂等，经过不停的沸腾相互摩擦床料大量破碎成粉末状，上述固废焚烧后灰较少且呈粉状，不能有效的补充床料的损失，需要大量的补充床料；生活垃圾成分的多样性、形状不规则性及热值的差异性，分选困难，尤其是纸张、塑料等低比重成分入炉困难，无法顺利送入炉内燃烧，并且容易因烟气倒窜而发生回火。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便、储热效果好、减少床料的消耗、使待焚烧物入炉顺畅且可避免回火的流化床焚烧炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种流化床焚烧炉，包括炉体，所述炉体内设有风帽板，所述风帽板将炉体内腔分隔为上燃烧腔和下进气腔，下进气腔通过鼓风管连通鼓风机，上燃烧腔连通燃烧机，所述炉体侧壁上设有焚烧物料的进料口和炉灰的出灰口，所述风帽板上设有若干风帽，所述风帽上设有床料，所述进料口上设有进料装置，所述进料装置包括与所述进料口连接的进料管、与所述进料管另一端连接的料斗，所述进料管上设有吹料装置，所述吹料装置包括位于所述进料管上且与所述进料管连通的喷管、位于所述进料管上且套设在所述喷管外部的吹料风管，所述吹料风管的另一端连接热风供给单元，所述喷管包括用于使风压增大的增压机构和位于所述增压机构前端的盖体，所述盖体上均匀开设有若干喷气孔，所述喷气孔的直径沿盖体内表面向外表面的方向逐渐缩小，所述增压机构包括进风口、与所述进风口连接的进风槽、与所述进风槽通过连通槽连接的增压槽，所述进风槽和增压槽均为圆环形。

优选的，所述进料管倾斜地设置在所述炉体上，所述进料管与炉体之间的夹角为50～70°。

优选的，所述连通槽设置不少于四个。

优选的，所述进风槽位于所述进风口的右侧，所述增压槽位于所述进风槽的右侧，所述进风槽与增压槽同轴设置，所述进风槽的直径大于增压槽的直径。

优选的，所述盖体与增压机构之间形成腔体，所述喷气孔通过腔体与增压槽连通。

优选的，所述料斗与进料管之间设置使焚烧物料流动顺畅的弯头。